焊接工装防错培训.pptx

赛科利烟台项目汇报 2014-02-13 焊接工装防错装置培训 第一部分：工装防错原则及目的 第二部分：工装防错装置分类及应用 目 录 1.在进行“防错法”时，应遵循以下3原则： 第一部分、工装防错原则及目的 （一）使作业不要技能与直觉 需要高度技能与直觉的作业，容易发生失误。考虑治具及工具，进行机械化，使新进人员或支持人员也能做不出错的作业。 （二）使作业不会有危险 因不安全因素会给人或产品带来危险时，加以改善使之不会有危险。马虎行之或勉强行之而发生危险时，设法装设无法马虎或无法勉强的装置。 （三）使作业不依赖感官 依赖像眼睛、耳朵、感触等感官进行作业时，容易发生失误。制作治具或使之机械化，减少用人的感官来判断。如：考勤刷卡，当听到有声音同时出现信号灯亮时，即可用二重判断来确保刷卡有效。 第一部分、工装防错概念及目的 2.工装防错目的 通过防错技术和装置的应用，替代过去依靠员工完成的重复劳动，并杜绝那些因难于保持高度注意力和记忆力而产生的缺陷。进而达到“第一次就把工作做对”的境界。 第二部分、工装防错装置分类及应用 夹头 一、机械防错 1、定义：机械防错是通过在焊接工装上增加挡块或销轴，防止零件错装或漏冲孔等缺陷 溢出。 2、适用情况：适用于监控钣金孔是否漏冲、小零件左右错装、钣金位置偏等。 夹头 通过销轴是否插到钣金孔内来检测孔是否漏冲。紫色是钣金 挡块 左侧零件 检测销轴 钣金孔漏冲，夹头夹紧后状态 定位块 定位块 左侧零件安装状态 右侧侧零件 右侧零件安装在左侧工装上的状态 常用的防错有机械式、气动式、电子(传感器)式等。 钣金孔防漏（图一） 零件错装（图二） 第二部分、工装防错装置分类及应用 图一为S3后地板OP10儿童座椅安装支架防错，其防错方式是在夹具上增加一检测销轴（红色圈示处），当钣金孔漏冲或者零件左右装反时，零件无法安装到位，则传感器（黄色圈示处）不能感应到零件，工装无法加紧。 （图一） （图二） 右图是防止反装的两种机械防错方式 图二为S3后地板OP20后轮罩支架防错，其防错方式是在夹具上增加一限位挡块（红色圈示处），原理为根据零件翻边长短限制零件错装，当左右轮罩支架装反时，零件无法安装到位，则传感器不能感应到零件，工装无法加紧。 此零件为挂钩边定位，红圈处为防错销，并非定位销 翻边长度 第二部分、工装防错装置分类及应用 二、气动防错 1、定义：气动防错是通过控制工装气路的通/断对小零件进行防错，工装气路的通/断是由单向阀开启/关闭来控制。 2、原理：零件漏装时，单向阀处于关闭状态，气路不通，后续气缸不动作，工装夹头无法夹紧（如图一）；装上零件后，零件将单向阀压轮压下，单向阀处于开启状态，气路畅通，气缸动作，工装夹头可以夹紧焊接（如图二）。 气路畅通 气路断开 零件装上（图二） 零件漏装（图一） 第二部分、工装防错装置分类及应用 有零件时（图一） 零件漏装（图二） 下图为S2后地板OP30蒙皮防错，属于气动防错，当零件漏装时，单向阀压轮抬起，此时单向阀处于关闭状态，气路不通，工装夹头无法夹紧（如图二所示），当装上零件后，零件将铁丝压下，单向阀处于开启状态，气路畅通，工装夹头可以夹紧焊接（如图一所示）。单向阀是通过零件本身自重压下压轮控制单向阀开启。 单向阀压下 单向阀抬起 第二部分、工装防错装置分类及应用 三、电子传感器防错 电子传感器防错采用传感器感应零件进行防错通，这种传感器俗称接近开关，当零件接近传感器时传感器就会感应到零件，通常使用的传感器感应距离一般为0~3mm。赛科利现场大多使用普通结构单传感器防错。普通结构单传感器防错根据传感器在工装上的固定位置和方法又分为外置式、内置式、嵌入式3种类型（如下图）。 1. 普通结构单传感器防错： 1)定义：通过单个电子传感器感应需要防漏的零件达到防错目的。 2)原理：传感器感应到零件后，将信号传递到工装控制器来控制工装夹头动作，零件漏装时没有信号传递到控制器，则工装不动作。 外置式（图一） 内置式（图二） 镶嵌式（图三） 第二部分、工装防错装置分类及应用 以右图为例，图为S3四门OP20铰链螺母板防错，属于电子感应器防错（外置式），当零件漏装时，传感器感应不到零件（传感器指示灯不亮），则控制器无传出信号，工装不动作；当零件反装时，传感器感应零件边缘处（传感器指示灯不亮） （如图二） ，控制器无传出信号，工装不动作；当零件安装正常时，传感器可以感应到零件中间部位（传感器指示灯亮起） （如图一），控制器发出信号，工装则可以夹紧。 安装正常时（图一） 零件反装时（图二） 注：内置式与镶嵌式原理同上 铰链螺母板外圆弧朝上 铰链螺母板外圆弧朝下 谢谢