经济生产批量模式含不良品重工在定期维修保养下之最佳生产时间.pdfVIP

中國工業工程學會97年度年會暨學術研討會 經濟生產批量模式含不良品重工在定期維修保養下之最佳生產時間 王順生 1*林欣逵 2 1 朝陽科技大學工業工程與管理系（台中縣霧峰鄉吉峰東路 168 號） 2 朝陽科技大學工業工程與管理系（台中縣霧峰鄉吉峰東路 168 號） * sswang@cyut.edu.tw 摘要 提出不完美品質產品在可重工下的生產批量模 本研究針對定期維修保養下不良品皆可重 式，在允許缺貨的條件下，利用均等分配來描述不 工、修復時不允許缺貨欠撥批量模式，進行分析探 良率的現象，且其不良品為可重工的狀況下，利用 討。在定期機器保養之情況下，針對良品與瑕疵品 期望值求解的方式，求取期望總存貨成本最小化的 之生產存貨處理，並假設瑕疵品皆可重工修復，建 生產批量 。董青雲[2]針對生產程序中具瑕疵品與同 立數學模式。依假設期望求得機器維修保養對生產 質重製工作之二階段生產系統進行其最佳經濟批 時間及成本的影響，並找出最佳生產時間。 量之探討，發展出二階段最佳經濟批量，利用黃金 關鍵字 ：經濟生產批量模式、重工、維修保養。 分割法發展出一套有效之演算法以便求得最佳經 濟批量。鄭家昌[3]針對機器不可靠及重製製程之生 1. 前言 產系統進行其最佳經濟生產批量之探討，發現發展 之模式可求得考慮瑕疵品且須重製加工之不可靠 科技日新月異下，目前製造業都往高科技精密 生產系統經濟生產批量及其相對之最小單位時間 製造發展，而生產設備也都相對的昂貴，以維持高 總期望存貨成本。吳碧玉[1]加入不良品為可重工或 產能及製造高品質的產品，所以定期的針對設備做 做為報廢品的限制條件，並進行敏感度分析，做為 耗材的更換及維修保養也就顯的格外的重要。本研 判斷產生之不良品是以重新加工修復或報廢的方 究針對機器在定期維修及保養（維修週期固定）情 式何者為佳。Chiu and Chiu[4]另外針對在 EPQ 不允 況下，以不允許缺貨欠撥批量模式為主，考慮機器 許缺貨模式下，不良品重工修復的影響，並假設當 在定期維修及保養之不完美品質生產系統情形下 不良品產生時，以重工修復方式處理。結果發現， 找出最佳生產週期時間，且依據傳統基本假設推導 生產批量越大，存貨成本也相對的增加。 出數學公式及求得最佳生產時間。 3. 研究方法 2. 文獻探討 本研究所要探討的生產批量問題為單一階層 Liu 和 Yang[6]探討單一階段不完美品質系統 之生產系統，且生產率大於需求率（EPQ 基本假 中，在單一批量生產出之產品分為重新加工品與報 設），本文研究的重點是在機器隨機性當機與修復 廢品，產出分為三類：良品、重新加工品以及非重 後對於生產系統的影響。本研究中針對生產系統的 新加工品(立即報廢)。其生產順序是將良品加工完