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维普资讯 2厂，， 1999年第 2期 液压与气动 ／ J 27 千吨封头水压机液压系统技术改造 李久彤一—童皇二■晓民 叮n1々』 摘 要 分析了老式-t-,t$压机液压系统在生产中存在的问题，提 出了技术改造方案，说明了改造后液 压系统性能及特点．对同类设备液压系统的技术改造具有参考价值。 关键词 液压系统 水压机 封头 改造 ． 雅堪 1问题分析 1 艺要求并完善液压系统的控制功能，使改造后的液压 某厂用于圆形容器封头生产的千吨水压机 ，投产 机能提高产品质量、成品率和生产效率．以满足内径D 于 70年代初，已不能满足现代生产要求，需要技术改 ≤ 2m、壁厚 ≤ 26inm 的椭球型标准封头的要求。 造。我国六、七十年代制造的同类千吨水压机，大多具 改造后的液压系统原理图见图1。 有较大的工作台面和工作行程，主要用于封头生产 。这 些设备在近 3o年的生产中，发挥过重要作用。由于当 时设计与制造水平的限制以及长期服役 ，使得这些设 备的液压系统普遍存在以下问题 ： ① 以水为工作介质，密封结构不当，泄漏大 ，而且 回水直接排放，浪费大； ② 泵站性能差，供液能力低 ，造成工作行程速度 低 ； ③ 操纵系统落后，只能控制工作介质的流动方 向，不能调节输入液压缸的工作介质的压力和流量，因 而无法控制液压缸的输 出力和速度 ，只适应简单工况， 生产效率低 ，废品率也高； ④ 无压边机构及压边力调节装置，采用手动机械 压边 ，工人劳动强度大 ，成品率低； ⑤ 液压系统运行状态无监控，常出现不应有的故 障停机。 为了适应生产发展的要求，必须提高产品质量和 生产效率，降低工人劳动强度。因此，厂校结合．对该厂 千吨水压机进行了技术改造。 2 改造方案 1 千吨水压机的液压系统改造配合水压机本体改造 同时进行。本体 的改造 ，主要是为了实现半 自动压边功 能而增加了大、小压边机构。液压系统的改造，一是工 作介质由水改为液压油(即将水压机改为油压机)．采 用合理的密封结构，减少 内、外泄漏损失，介质循环使 用，以降低资源和能源消耗；二是满足压边机构的工 * 收稿 日期 98i125 图 1 液压系统原理图 **燕山大学，066004 河北省秦皇岛市 维普资讯 28 液压与气动 1999年第 2期 衰 l 工艺过程电磁铁动作暖序衰 工作状态 液压缸 }动作 1DT 2DT 3DT 4DT 5DT 6DT 7DT 8DT gDT 10DT 11DT 提升缸 止升 + + 主缸 下降 + 压紧 小压边缸 辅 助 珏开 上 工作行程 压紧 + 大压边缸 珏开 + 顶出 顶 出缸 缩回