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金属材料学.PPT
金 属 材 料 学 授课时间:50 学时 课程特点和要求 课程要点及思路 第八章 铝 合 金 第一节 铝合金中的合金元素 第二节 变形铝合金 第二节 铸造铝合金 θ’’相为正方点阵:a=b=0.404nm,c=0.768nm,θ’’相基本是均匀形核,分布均匀且与基体完全共格,它与基体的位向关系为{100}θ’’//{100}基体。与G.P区相比,在θ’’相周围会产生更大的共格应变,故其强化效果也比G.P区大。 θ’相为正方点阵:a=b=0.404nm,c=0.58nm,它与基体部分共格,与基体的位向关系为{100}θ’//{100}基体。θ’相的具体成分为Cu2Al3.6,很接近平衡相θ(CuAl2)。 θ也是正方点阵:a=b=0.606nm,c=0.487nm,一般与基体不共格,但亦存在一定的结晶学位向关系,其界面能高,形核功也高。为减小形核功,往往在晶界处形核,所以平衡相形核是不均匀的。 2)平衡相 : 课堂提问:实验研究指出,不少合金时效时,往往先析出亚稳定的过渡相,而不直接析出平衡相这是为什么? 提示:从能量与相的稳定性方面考虑。 解 答: 这是因为平衡相与基体相之间往往是非共格界面,而过渡相和基体相之间是共格或半共格。由于共格相界的界面能最低,且相变初期界面能是抑制相变的主要因素,所以形核功小,这就意味着时效过程中容易先析出过渡相,只有在一定的条件下才由亚稳定的过渡相转变为稳定的平衡相。另外,过渡相在成分上更接近于基体相,形核时所需的成分起伏小,这也是过渡相容易形成的原因之一。 4、合金成分和时效温度对脱溶过程的影响: 1)同一时效温度下不同成分合金的脱溶序列的差异:当时效温度为t1时,C3、C2和C1三种成分的合金分别处于G.P区稳定区、过渡相稳定区以及平衡相稳定区。也就是, 说,在t1温度下时效,C3合金可能析出G.P区、过渡相和平衡相;C2合金可能析出过渡相和平衡相;C1合金只能析出平衡相。 二 元 亚 稳 相 图 结论: 同一时效温度下,溶质浓度高的合金容易析出G.P区和过渡相。 2)同一成分的合金在不同时效温度下脱溶序列的差异: 二 元 亚 稳 相 图 时,t1温度下,三种结构的脱溶产物均可析出;t2温度下,只能析出过渡相和平衡相;t3温度下,只能析出平衡相。结论:同一成分的合金,时效温度越高,越容易析出平衡相。 如图所示,将C3合金分别在t1、t2和t3三种温度时效 5、脱溶产物的空间共存性和时间共存性问题: 同一成分的合金在一定的合金下时效时,由于多晶体各部位的晶体完善程度和能量水平不同,故在同一时期不同晶体部位可能出现不同的脱溶产物。例如,在晶内广泛出现G.P区和过渡相的同时,晶界等处可能出现平衡相。 6、时效时间对脱溶过程的影响: 如图所示:在130℃时效时,随着时效时间的延长,不同脱溶时期的产物与硬度的对应关系。开始时, G.P.区形成后硬度上升,然后达到稳定。 长时间时效后,G.P.区溶解,θ//相形成使硬度有重新上升。当θ//相溶解而形成θ/相时,硬度开始下降,出现过时效。 铝铜合金130℃时效时的硬度与时间的关系 实例:两级时效在制备高强度合金中的应用: 首先低温时效获得弥散的G.P.区;然后高温时效,过渡相将以弥散的G.P.区内非均匀形核。这样,更容易得到弥散程度极佳的时效相组织分布。 7、时效温度对时效强化效果的影响: 铝合金的时效强化与淬火后的时效温度密切有关。 1)时效温度高:脱溶沉淀过程加快,合金达到最高强度所 需的时效时间缩短,但过高时最高强度值会降低,强化 效果不佳; 2)时效温度过低:如当Al-Cu合金时效温度低于室温时, 原子扩散困难,时效过程极慢,效率低。 时效在室温下自然进行,称为自然时效; 时效加热至一定温度下进行,称人工时效。 8、几种铝合金的时效 (沉淀)强化相: 1) θ-CuAl2 相 2) η-MgZn2 相 左图表示Al-η-MgZn2系合金G.P.区和η′相介稳溶解度曲线 3) β相(Mg2Si) 4) δ相(AlLi) 在上述几种主要合金元素中,Cu的沉淀强化效果最好,其他元素比较一般。 因此,为了获得好的性能,一般二元铝合金常加入第三或第四合金组元,构成了三元以上的多元合金系列。 如Al2Mg3Zn3相的强化。 按照性能和使用特点不同,变形铝合金可分为防锈铝、硬铝、超硬铝和锻铝四大类。除防锈铝外,变形铝合金都是可热处理强化的铝合金。 变形铝合金的分类:
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