150t-h生产废水处理设备系统调试方案及系统操作手册实用.doc

150T/h生产废水处理设备 系 统 调 试 运 行 及 维 护 说 明 一、工程概况 4 1.1项目背景 4 1.2设计进、出水指标： 6 1.3臭气脱臭标准 6 1.4 噪音标准： 6 1.5 主体工艺 7 二、试运行目标 8 2.1总体目标 8 2.2具体项目 8 三、生产工艺试运行应具备的条件 8 四、试运行范围和内容要求 9 五、试运行管理机构的设置 10 六、试运行人员的配备 11 七、试运行各阶段进度安排 13 7.1第一阶段： 13 7.2第二阶段： 13 7.3第三阶段： 14 7.4第四阶段： 14 7.5第五阶段： 14 八、预处理部分试运行方案 15 8.1机械格栅及隔油池、集油池、集水池提升水泵 15 8.2隔油、调节罐 18 8.3气浮池 19 九、生化处理工艺的试运行方案 22 9.1构筑物及主要设备 22 9.2活性污泥培养与驯化 24 9.3试运行期间的污泥控制 26 9.4 生化工艺的试运行与控制 29 9.5鼓风机房鼓风机运行及控制 31 9.6 二沉池 33 9.7监控池 34 十、污泥处理工艺的试运行方案 37 10.1概述 37 10.2污泥浓缩池排泥泵运行及控制 38 10.3污泥浓缩池、排泥泵房的运行管理 38 10.4污泥脱水机房及污泥转运间的运行控制 39 10.5絮凝剂的选择 41 10.6污泥外运管理 42 十一、试运行期间的运行管理制度 42 十二、试运行期间的水质监测分析 43 十三、试运行期间供配电管理 44 13.1正常运行方式 44 13.2电气系统日常运行要求 44 13.3供配电系统各项制度 45 十四、自动控制系统及仪器仪表的管理和维护保养 47 14.1系统总体结构 47 14.2、电气及仪控要求： 48 14.3、电控系统具体描述 50 14.4、各控制点详细要求 53 14.4.1、隔油池、集油池与集水池 53 14.4.2、隔油罐、调节罐和污油罐 14.4.3、气浮池、集渣池、浮渣池与油泥池 14.4.4、缺氧池 14.4.5、好氧池和二沉池 14.4.6、二沉池排剩余污泥 14.4.7、二沉池刮泥机、污泥浓缩机 14.4.8、污泥输送泵与离心脱水机 14.4.9、监控池一和监控池二 14.4.10、过滤器与出水控制 14.4.11、出水检测 14.4.12、应急事故池 14.4.16、好氧池曝气系统 14.4.17、废气处理装置 14.5仪表工对仪器仪表的日常维护保养的工作内容 72 14.6仪表工对自控设备日常维护保养的工作内容 十五、试运行期间的安全措施 74 十六、试运行应急预案 76 16.1 出水泵房停泵应急处置预案 76 16.2 格栅故障停运应急处置预案 77 16.3 鼓风机房故障应急处置预案 78 16.4 全厂停水应急处置预案 79 16.5 沉淀池运行异常应急处置预案 79 16.6 污泥脱水系统运行异常应急处置预案 80 16.7 全厂停电处理措施 81 16.8 进水高水量高冲击负荷应急处置预案 82 16.9 进水水质高冲击负荷应急处置预案 82 16.10 中央控制室失电应急处置预案 83 十七、试运行总结 86 一、工程概况 1.1项目背景 盘锦浩业化工有限公司劣质油加工建设工程一期1万吨/年重交沥青装置依托周边地区丰富的渣油资源，建设万吨/年重交沥青装置、吨/年硫磺回收联合装置（包括60m3/h酸性水汽提装置、50吨/时溶剂再生装置100万吨/年延迟焦化装置、加氢、制氢装置等生产装置为核心，同时建设联合装置中央控制室及配电室。重交沥青装置以外购的渣油为主原料，通过分馏等手段生产重交沥青、溶剂油、轻质燃料油、重质燃料油等产品。 建项目生产所排放的污水包括100万吨/年重交沥青装置、5000吨/年硫磺回收联合装置（包括60m3/h酸性水汽提装置、50吨/时溶剂再生装置）10万吨/年延迟焦化装置、加氢、制氢装置等生产装置，辅助设施排水有循环水场排污、化验楼排污、生活污水等，污水经重力自流专用管路排放到至污水处理站，接入水池点标高－2.0m（室外标高计），位于场地西南侧。 本项目污水污染物主要来自加工产生的排放的油、硫化物、氨氮等有机污水中含有大量的COD、SS等污染物, 如果直接排放或处理不达标，将会对环境造成严重污染。 本要求针对污水源、性质及流量拟定最经济有效可行的处理的方案，并确保达辽宁省《污水综合排放标准》DB21/1627-2008的规定，予以排放排水口位于场地侧。 污水处理厂设计规模为150T/h。 污水处理厂工艺流程图如下 外运 达标排放 污水处理厂进水水质指