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MSE微粒喷浆冲蚀法 基本原理 MSE微粒喷浆冲蚀法是指压缩空气与浆料（水和固体粒子的混合物）在喷嘴中混合后，最终高速喷射到样品表面，产生相应的冲蚀痕迹。可快速评估各种涂层/材料表面性能，特别适合于目前难以测量的涂层。恒定的压缩空气与浆料对材料表面进行冲蚀，材料磨损量随表面强度而变化。再将磨损量的变化转换成磨损率，以此来评估和对比各种材料表面强度，是世界最新的材料评估方法，特别适用于超硬、超软、透明、超软、复合涂层等。 涂层/材料综合性能评价试验机（MSE微粒喷浆冲蚀法） 发展背景 现今测量物体表面涂层、镀层、镀膜的膜强度或膜厚度的主要测量方法有：压痕试验、拉伸试验、弯曲试验、摩擦磨损试验。这些测量涂层、镀层、镀膜的方法均存在局限性，不能很好地评价纳米级涂层及超硬、超薄、透明、超软、复合涂层等材料。 MSE微粒喷浆冲蚀法是世界最先进的材料/涂层测量的评估方法，恒定的压缩空气与浆料持续对材料表面进行冲蚀，材料磨损量随表面强度而变化。再通过试验机将磨损量的变化转换成磨损率，以此来评估和对比各种材料表面强度。适用于所有涂层、镀层、镀膜，可很好地评估超硬、超软、透明、超薄、复合涂层等，填补了现在各种试验机不能评估硬质涂层的空白。 领先技术 试验仪器 性能特点 MSE是市场上唯一的可以评估坚硬涂层的试验机，对坚硬涂层具有高分辨能力，可对多种坚硬涂层进行评估，如TiN，DLC（类金刚石镀膜），CBN（立方氮化硼）和金刚石等，填补了现在各种试验机不能评估坚硬涂层的空白。 2、MSE也是唯一的可对多涂层进行精确评估的试验机。 3、MSE微粒碰撞产生的磨损是纳米级的，可在不破坏基体材料的情况下，对薄膜涂层进行评估。结合对碰撞微粒的精确控制，具有很好的重复性。 4、MSE评估分析时间短。浆体的高速喷射使得产生1μm的磨损深度只需几秒时间，Si晶片约3s，蓝宝石约75s，TiN薄膜约350s，DLC约8000s。测量步骤 评估事例 。μm，最大3.4μm。 测量应用 烧结材料制造工艺研发领域，在试制阶段及时进行材料的物理和力学特性评估。 各种材料摩擦率等级