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危险源辨识培训;一、危险源辨识评价的实施规范要求;基本概念;风 险：某一特定危险情况发生的可能性与后果的 结合。 风险评价：评估风险大小以及确定风险是否可容许的 全过程。 可容许风险： 依据组织的法律义务和安全方针， 已降至组织可接受的程度的风险。;6 危险源辨识、风险评价和风险控制的对策划;6 危险源辨识、风险评价和风险控制的对策划;危险源辨识;;何时需要进行危险源识别、风险评价（WHEN）;;;三、辨识评价的基本步骤;划分作业活动;1、划分作业活动;4、决定是否是可允许风险;四、辨识评价的实施;1. 危险源辨识;1. 1 基本概念;不安全状态;危险源的类别 一、物的不安全状态 1. 装置、设备、工具、厂房等 1) 设计不良 ——强度不够；——稳定性不好；——密封不良；——应力集中；——外型缺陷、外露运动件；——缺乏必要的连接装置；——构成的材料不合适；——其他。 2) 防护不良 ——没有安全防护装置或不完善；——没有接地、绝缘或接地、绝缘不充分；————没有指定使用或禁止使用某用品、用具；——其他。 3) 维修不良 ——废旧、疲劳、过期而不更新；——出故障未处理；——平时维护不善；——其他。 2. 物料 1) 物理性 ——高温物（固体、气体、液体）；——低温物（固体、气体、液体）； ——粉尘与气溶胶；——运动物。 ;危险源的类别 2）化学性 ——易燃易爆性物质（易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易燃易爆性固体、易燃易爆性粉尘与气溶胶、其他易燃易爆性物质）；——自燃性物质；——有毒物质（有毒气体、有毒液体、有毒固体、有毒粉尘与气溶胶、其他有毒物质）；——腐蚀性物质（腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐蚀性固体、其他腐蚀性物质）；——其他化学性危险源因素。 3）生物性 ——致病微生物（细菌、病毒、其他致病微生物）；——传染病媒介物； ——致害动物；——致害植物；——其他生物性危险源因素。 3. 有害噪声的产生（机械性、液体流动性、电磁性） 4.有害振动的产生（机械性、液体流动性、电磁性） 5.有害电磁辐射的产生 ——电离辐射（X射线、γ离子、β离子、高能电子束等）； ——非电离辐射（超高压电场、紫外线等）。 ;危险源的类别 二、人的不安全行动 1. 不按规定的方法操作 ——没有用规定的方法使用机械、装置等；——使用有毛病的机械、工具、用具等；——选择机械、装置、工具、用具等有误；——离开运转着的机械、装置等；——机械运转超速；——送料或加料过快；——机动车超速；——机动车违章驾驶；——其他。 2. 不采取安全措施 ——不防止意外危险；——不防止机械装置突然开动；——没有信号就开车；——没有信号就移动或放开物体；——其他。 3. 对运转着的设备、装置等清擦、加油、修理、调节 ——对运转中的机械装置；——对带电设备；——对加压容器；——对加热物；——对装有危险物；——其他。 4.使安全防护装置失效 ——拆掉、移走安全装置；——使安全装置不起作用；——安全装置调整错误；——去掉其他防护物。 ;危险源的类别 二、人的不安全行动 5. 制造危险状态 ——货物过载；——组装中混有危险物；——把规定的东西换成不安全物； ——临时使用不安全设施；——其他。 6.使用保护用具的缺陷 ——不使用保护用具；——不穿安全服装；——保护用具、服装的选择、使用方法有误。 7.不安全放置 ——使机械装置在不安全状态下放置；——车辆、物料运输设备的不安全放置；——物料、工具、垃圾等的不安全放置；——其他。 8.接近危险场所 ——接近或接触运转中的机械、装置；——接触吊货，接近或到货物下面； ——进入危险有害场所； ——上或接触易倒塌的物体；——攀、坐不安全场所；——其他。 ;危险源的类别 二、人的不安全行动 9.某些不安全行为 ——用手代替工具；——没有确定安全就进行下一个动作； ——从中间、底下抽取货物；——扔代替用手递；——飞降、飞乘； ——不必要的奔跑；——作弄人、恶作剧；——其他。 10.误动作 ——货物拿得过多；——拿物体的方法有误； ——推、拉物体的方法不对；——其他。 11.其他不安全行动 ;危险源的类别 三、作业环境的缺陷 1. 作业场所 ——没有确保通路；——工作场所间隔不足；——机械、装置、用具、日常用品配置的缺陷；——物体放置的位置不当；——物体堆积方式不当；——对意外的摆动防范不够；——信号缺陷（没有或不当）；——标志缺陷（没有或不当）。 2.环境因素 ——采光不良或有害光照；——通风不良或缺氧；——温度过高或过低；——压力过高或过低；——湿度不当；——给排水不良；——外部噪声；——自然危险源（风、雨、雷、电、野兽、