精益生产-5S管理(内部使用).ppt

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精益生产—— 5S管理 李润棚 2015年11月16日 目录 5S与精益生产的关系 什么是精益生产 精益生产就是一种经营思想,它激励人们在所做的任何事情上消除浪费,在尽可能短的时间内对客户需求作出反应,从而使利润最大化 5S与精益生产的关系 满足并超越客户的期望 精益生产系统图 从精益系统,我们可以看出, “5S活动是‘精益生产’的一项管理工具 什么是5S 所谓5S活动,是指对生产现场的管理要素(主要是物的要素)进行整理、清扫、整顿、清洁和提高员工素养的活动,它是开展一切管理活动的基础。由于整理(Seiri)、清扫(Seiso)、整顿(Seiton)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)这五个词在日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”,所以简称为“5S” 5S与精益生产的关系 5S与精益生产的关系 5S是其它管理活动的基础 5S与精益生产的关系 5S与精益生产的关系 5S活动是“精益生产”系统其它科学管理工具的基础,是开展“精益生产”的基石 5S是“精益生产”系统的一项管理工具 5S的起源与发展 5S的起源与发展 5S起源于日本,是日本企业独特的一种管理办法 1955年,日本的5S的宣传口号为“安全始于整理,终于整理整顿”。当时只推行了前两个S,其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S,也就是清扫、清洁、修养,从而使应用空间及适用范围进一步拓展,到了1986年,日本的5S的著作逐渐问世,从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用,并由此掀起了5S的热潮 日本式企业将5S运动作为管理工作的基础,推行各种品质的管理手法,第二次世界大战后,产品品质得以迅速地提升,奠定了经济大国的地位,而在丰田公司的倡导推行下,5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展,5S已经成为工厂管理的一股新潮流 5S的起源与发展 完善于中国 整理(Seiri) 整顿(Seiton) 清扫(Seiso) 清洁(Seiketsu) 素养(Shitsuke) 发展于美国 清理(Sort) 整理(Straighten) 清洁(Sweep) 保持(Standardize) 不断改进(Sustain) 5S的起源与发展 源于日本 整理(Seiri) 整顿(Seiton) 清扫(Seiso) 清洁(Seiketsu) 素养(Shitsuke) 5S推行的目的 5S推行的目的 四个相关方的满意 投资者满意(IS──Investor Satisfaction) 即通过5S,使企业达到更高的生产及管理境界,投资者可以获得更大的利润和回报 客户满意(CS──Customer Satisfaction) 表现为高质量、低成本、交期准、技术水平高、生产弹性高等特点 雇员满意(ES──Employee Satisfaction) 效益好,员工生活富裕,人性化管理使每一个员工都可获得安全、尊重和成就感 社会满意(SS──Society Satisfaction) 企业对区域有杰出的贡献,热心于公益事业,支持环境保护,这样的企业有良好的社会形象 5S 5S的目标 5S推行的目的 可视化 舒适的工作环境 效率化 顾客满意 能一眼发现异常问题 品质与工作进度紧密相关、高效率的工作环境 通风良好、窗明几净的工作环境 高品质的产品能够如期交付 5S推行的目的 5S的优点:人、时、环、金 5S推行的目的 5S 固有技术 管理技术 品质 环境 效率 安全 产品·服务 社会贡献 齐啦 5S支撑的内容 5S推行的方法步骤 区分“要用”与 “不用”的东西 将有用的东西 定出位置放置 将不需要的东西 彻底清扫干净 保持美观整洁 使员工养成良好的习惯, 遵守各项规章制度 5S推行的方法步骤 5S推行的方法步骤 第1步 整理 实践的第一步 鼓足勇气迈出的第一步 第2步 清扫 实践的第一步 鼓足勇气迈出的第一步 第3步 整顿 实践的第一步 鼓足勇气迈出的第一步 第4步 清洁 实践的第一步 鼓足勇气迈出的第一步 第5步 素养 实践的第一步 鼓足勇气迈出的第一步 5S的实施步骤 5S推行的方法步骤——整理 第一步、整理 5S推行的方法步骤——整理 需要和不要的基准 类别 基 准 分 类 要 1、用的机器设备、电气装置; 2、工作台、材料架、板凳; 3、使用的工装、模具、夹具等; 4、原材料、半成品、成品等; 5、

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