挂篮施工安全措.docVIP

挂 篮 施 工 安 全 措 施 （一）施工安全技术措施 1）、斜拉挂篮组装安全技术措施 斜拉挂篮拼装必须达到浇注梁段条件。 a、主梁的后吊杆必须达到3根，即主梁与已浇梁段竖向筋联接的精轧螺纹钢达到3根。且在浇注混凝土前必须将后吊杆每根预张至50T；主梁的前斜拉吊杆必须达到4根。 b、左、右两幅单挂篮始终通过横联连成一体，U型螺栓必须全部扭紧。 c、后下横梁和前下横梁所用型钢及销轴、拉板严格按照施工设计规定的要求使用，不得随意更改材料的型号、材质和尺寸。 d、斜拉上横梁和后下横梁的悬臂长度和间距严格按照施工设计规定的要求使用；确实需要调整的必须征得设计人员或技术负责人同意。 e、外侧模必须就位达到浇注梁段条件〔标高及坡度〕。 f、底模纵梁与前后下横梁联接处必须达到设计要求及螺栓数量与质量要求。 g、底模纵向中心线必须达到设计中心线的施工误差范围。 h、后吊杆须按设计说明或采用机械千斤顶顶后下吊杆达到浇注下一梁段条件。 i、后斜吊杆必须安装到位并符合设计说明或采用机械千斤顶顶紧。 j、斜拉杆与前下横梁连接处的连接座必须连接牢固并扭紧螺帽，并露丝2-3丝。斜拉杆与斜上横梁连接处的连接必须紧贴。 k、斜拉杆、下吊杆的联接均采用联接器，联接器两端的精轧螺纹钢伸入联接器的长度必须相等并做好记号，每根斜拉杆、下吊杆只许采用4个联接器 L、斜吊杆在使用前应做强度试验F≥500KN。 M、所有吊杆均做探伤检查。 N、后下吊杆F≥500KN。 O、下部应设置相应的防护措施，以防坠物砸伤桥下过往人员和船只，该部分防护措施施工时依据现场实际情况解决。 2）、斜拉挂篮缆索吊吊运时安全技术措施 （挂篮总体结构布置图附后） 第一步：梁段张拉完成后，拆下下弦杆的侧模，将前下横梁用缆索吊钩吊着，且让缆索吊钩钢丝绳受力，此时保持后下吊杆和下限位器的斜吊杆处于锚固状态，同时套好下横梁保险用的4-φ25钢丝绳，挂好调整挂蓝高度所用的10t导链2个。 第二步：将后下横梁用缆索吊钩吊着，且让缆索吊钩钢丝绳受力，同时套好下横梁保险用的4-φ25钢丝绳，挂好调整挂蓝高度所用的10t导链2个，并使其受力。先拆除前、后下吊杆，待其不受力后，再拆除下限位器、，并用前后4个10t导链把主梁慢慢的下放。在拆除下限位器、后下吊杆之前，用导链把前、后下横梁与已浇注梁段连接。缆索吊将挂蓝慢慢的前吊，到达设计位置后通过倒链微调挂蓝精确就位。 第三步：利用导链提升底板，安装斜吊杆、后吊杆及后下限位器。松开4个提升导链，利用后吊杆提升侧模至设计标高并予以固定。用斜吊杆精细调整底模标高。 绑扎底板钢筋，安装底板预应力钢束管道，绑腹板钢筋，安装腹板预应力钢束管道、竖向预应力钢筋，绑扎顶板及翼板钢筋，安装横向预应力钢束及管道。在斜吊杆安装时穿入塑料套管，以防止电焊打火击伤斜吊杆。调整标高检查无误后灌注新梁段砼。待砼达90%强度后进行张拉、压浆。滑移挂篮，重复以上步骤。 注意事项： ①、弦杆两端的挂篮应同步对称移动。 拆除后锚前要认真检查各部联结是否可靠，发现异常情况及时处理。 挂篮移动前要调整底模平台，并仔细检查挂篮各部件联结情况，检查挂篮上的安全网、钢筋头或其它绳索有无和梁钩挂情况，发现问题及时处理。 挂篮移动要统一指挥，同步，并防止脉冲式行走。 (2)安全生产责任制 建立实施安全生产责任制，并将安全生产责任制层层落实到各单位和个人。 (3)安全技术交底 施工前，工地负责人必须向全体施工人员进行安全生产技术交底，其内容要做到面广，重点突出。在具体施工期间根据施工进度，分期向作业人员进行安全技术交底和操作规程交底，以上交底内容，均要有双方签字，并纳入内业台帐。安全监察部安全工程师负责监督检查，施工操作人员严格按照安全技术交底的规定要求进行作业。 (4) 安全检查教育 ①加强全员的安全教育和技术培训考核。使各级领导和广大职工认识到安全生产的重要性、必要性。懂得安全生产、文明生产的科学知识，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，克服麻痹思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。 ②施工每道工序进行一次安全检查，通过安全检查增强广大职工的安全意识，促进企业对劳动保护和安全生产方针、政策、规章制度的贯彻执行，解决安全生产上存在的问题。 2、保证挂篮施工安全的具体措施 (1)、挂篮施工为高空作业和临边作业。必须使用检验合格的安全带，安全带应高挂低用，不准将绳打结使用。安全带上的各种部件不得任意拆除，更换新绳时要注意加绳套。 (2)、因中间孔有通航要求，挂篮施工必须布设安全网。防止落物危及行船安全。安全网网绳不得破损，并生根牢固、绷紧、圈牢、拼接严密。 (3)、挂篮施工根据作业高度和现场风力大小、对作业的影响程度，制定适于施工的风力标准。 (4)、已浇筑的梁段两侧设置临时栏杆，栏杆的强度和间距符合