Copper-aluminumcompositestrip(铜铝复合板带)-中国有色金属标准.DOCVIP

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Copper-aluminumcompositestrip(铜铝复合板带)-中国有色金属标准

ICS 77.150.01 H60 GB/T XXXX—XXXX 铜铝复合板带 Copper clad aluminum plate, sheets and strips () XXXX-XX-XX 发布   XXXX-XX-XX实施 前 言 1 范围 本标准规定了要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存、质量本标准适用于 规范性引用文件 下列文件对于本的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 228 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法 GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法 GJB 446 胶粘剂90度剥离强度试验方法(金属与金属) GB/T 2423.22 电子电工产品环境试验 第二部分:试验方法 试验N:温度变化 GB/T 3190 变形铝及铝合金化学成分GB/T 5121(所有部分) 铜及铜合金化学分析方法 GB/T 5231 加工铜及铜合金牌号和化学成分 GB/T 6462 金属和氧化物覆盖层 厚度测量 显微镜法 GB/T 7999 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法 GB/T 8165不锈钢复合钢板和钢带GB/T 8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书 GB/T 16475 变形铝及铝合金状态代号 GB/T 20975 铝及铝合金化学分析方法 GB/T 26303.3 铜及铜合金加工材外形尺寸检验方法 第3部分:板带材 DL/T 247 输变电设备用铜包铝母线 YS/T 482 铜及铜合金分析方法 光电发射光谱法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 copper clad aluminum plate, sheets and strips 以铝及铝合金为基层,采用连续铸造半熔态轧制复合方法或者其他方法,在其一面或两面连续复合一定厚度铜及铜合金板带的复合材料,其复合界面为冶金结合。 3.2 冶金结合 是指两种金属的界面间原子相互扩散而形成的结合。 3.3 复层 cladding metal 铜铝复合板带中发挥各种功能性作用的铜及铜合金。 3.4 基层 base metal 铜铝复合板带中承担辅助作用的铝及铝合金。 3.5 连续铸造半熔态轧制复合法 continuous casting and semi-molten rolling composite method 在连续铸造的工艺基础上通过轧制的工艺,使两种材料在半熔态下实现轧制复合的方法。 3.6 剥离强度 peel strength 单位宽度复层从基层表面剥离时需要的力。 3.7 复合率 recombination rate 铜铝复合板带复基层之间呈冶金结合状态的面积占界面总面积的百分率。 4 要求 4.1 产品分类 4.1.1 铜铝复合板带的截面外形 铜铝复合板带截面外形示意图,如图1所示: a) 单面铜铝复合 b) 双面铜铝复合 单面、双面铜铝复合板带截面外形示意图 4.1.2 规格类型及状态 铜铝复合产品的常用牌号、类型、状态及规格应符合表1的规定,特殊规格由供需双方协商确定。 表 规格类型 牌 号 状 态 规格 厚度 宽度 板材长度 铜复层厚度比K/% T2/1060 单面复合 软化退火(O)、轧制硬化(H18) 0.1~14.5 ≤1200 ≤6000 8~30 T2/1060/T2 双面复合 软化退火(O)、轧制硬化(H18) 0.1~14.5 ≤800 ≤6000 16~30 T2/1050 单面复合 软化退火(O)、轧制硬化(H18) 0.1~14.5 ≤1200 ≤6000 8~30 T2/1050/T2 双面复合 软化退火(O)、轧制硬化(H18) 0.1~14.5 ≤800 ≤6000 16~30 T2/1100 单面复合 退火半硬(H24)、轧制硬化(H18) 0.1~14.5 ≤1200 ≤6000 8~30 T2/3003 单面复合 轧制硬化(H18) 0.1~14.5 ≤1200

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