TL环保型无氰碱性光亮镀铜工艺.DOCVIP

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TL环保型无氰碱性光亮镀铜工艺

TL環保型無氰鹼性光亮鍍銅工藝 TL環保型的無氰碱性光亮鍍銅工藝具有以下特點: 1、不含氰化物,符合國家清潔生産促進法的要求。 2、可以得到光亮緻密的鍍層,光亮度接近酸銅的水平。 3、鍍液是鹼性,對工件、設備無腐蝕性,可用于管狀零件和鋅合金壓鑄件的電鍍。 4、鍍液走位能力超過氰化物鍍銅,適合形狀複雜工件的挂鍍和滾鍍。 TL無氰光亮鍍銅添加劑和光亮劑理化性能和作用 1、銅液:深藍色粘稠液體,PH=8.3±0.5,提供鍍液所需要的銅離子,含銅爲48-50g/L。 2、絡合劑:無色透明粘稠液體,PH=8.0±0.5,提供鍍液所需要絡合劑。 3、酸劑:無色透明粘稠液體,PH=1.4±0.2,用於調低鍍液的PH。 4、勻鍍劑:藍色透明液體,使鍍層均勻細緻,改善低電流區的光亮度,降低高電流密底的粗糙度,消耗量爲80-120ml/KAH. 5、光亮劑:淺紫色透明液體,提高鍍層光亮度,消耗量爲50-70ml/KAH。 電鍍工藝: 光亮電鍍 預鍍 TL銅液 400ml/L 100ml/L TL絡合劑 100ml/L 400ml/L TL勻鍍劑 3-5ml/L 4ml/L TL光亮劑 0.4-0.8ml/L 4ml/L 銅離子 15±3g/L 4±/L 溫底 40-50℃ 40℃±5℃ PH 8.3-9.5 9.0±0.5 DK 0.5-2A/d㎡ 0.5-1.5A/d㎡ 攪拌方式 空氣攪拌 空氣攪拌 過濾方式 連續 連續 陽極 電解銅 電解銅 陰陽極面積比 1:1-2 1:1 鍍液配製:以配1000升鍍液爲例 1、在鍍槽中放入300升水,加入100升TL絡合劑濃縮液,攪拌均勻,再加入銅濃縮液400升攪拌均勻。 2、加入勻鍍劑4升,攪拌均勻,將光亮劑0.8升加水5升稀釋後加入鍍液中,攪拌均勻,加水至1000升。 3、測量鍍液的PH,一般不需要調節,如果需要調節,則用酸劑和氫氧化鈉調節PH至規定範圍內。 4、加熱至工藝範圍小電流電解3-4小時即可生産。 維護要點: 1、定期測定PH、溫度、電流密度,使工藝條件處於工作範圍內。 2、按分析方法每周測定兩次銅離子濃度和絡合劑濃度並維持在工作範圍內。 3、用Hull槽控制走位劑和光亮劑的數量,光亮劑宜少加,否則鍍層易發霧。 4、連續過濾鍍液,除去機械雜質。 工藝流程: 工件經充前處理,預鍍無氰堿銅2-3分鐘(不水洗)電鍍光亮無氰堿銅4-9分鐘, 鍍酸銅或鍍鎳。 BL光亮氰化鍍銅工藝 適用範圍及特點 1、適用於銅鐵、鋅合金等基體零件的挂鍍和滾鍍。 2、在低氰、中氰和高氰鍍銅溶液中,在較寬的溫度範圍內,陰極靜止或移動下, 不需要使用換相電源均能得到均勻光亮的鍍層。 3、雜質容忍度高,易於控制。 4、鍍層光亮平滑,結晶細緻,孔隙率小。 鍍液配方和操作條件 氰化亞銅 25-50克/升 氰化鈉 35-70克/升 諾切液 30-50ml/L BL-3 5-7ml/L BL-4 4-6ml/L 溫度 40-55℃ DK 0.5-1.5 A/d㎡ 陰極靜止或擺動 電源 直流 光亮劑作用和補充 諾切液 降低陽極

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