第三章 危险源辨识〉蘑控制与评价.ppt

1;危;危险源: 第一类危险源和第二类危险源;3. 危险源与事故 一起事故的发生是两类危险源共同起作用的结果。 第一类危险源在事故时释放出的能量是导致人员伤害或财物损坏的能量主体，决定事故后果的严重程度，它的存在是事故发生的前提。 第二类危险源的出现是第一类危险源导致事故的必要条件，其出现的难易决定事故发生的可能性的大小。;二、重大危险源的定义及其分类 ;+;52;53;54;;危险源辨识的三个目的：;材料性质;21;3.1.3 3.1.4 ;3.1.1 物料危险性调查;24;26; 3.1.3 3.1.4 ;爆炸品;29;30;31;32;33;34;35;38;39;40;41;42; 3.1.3 3.1.4 ;44;(二) 混合危险物质的识别;;;57;58;59;1-3 完成检查;1-4;62;64;65;①;70;物质的危险 特性;72;危险设备的 物料; 危 险;77;78;79;4-3;83;84;某公司除原有的旧装置外，公司还建成了3套新的装置。由于老装置的服务期已较长，其效率逐渐降低，生产成本相应加大．某公司决定拆除其中1套装置的4台裂解炉。在拆除前，按装置的管理要求对待拆除装置进行安全评价。; 故障假设和检修表分析结果包括检查表项目、建议表(表ll—6)。建议表由M根据分析记录完成，M只记录了那些分析组成建议进行修改的地方。在分析报告中所有的检查表项目、故障假设问题都进行了分析。;85;86;87;88;项 目;90;工艺 参数;接洗涤系统;96;97;98;标 识;例2，电机运行系统故障类型和影响分析;101;102;·;104;105;·;107;108;109;110;111;;113;114;115;缺少冷却水;142;142;142;142;117;118;118;发生频率;严重性等级 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ;121;122;于是发生拥挤踩踏事件。;124;125;126;128;129;安全措施;146;一般工艺过程危险值F1确定;147;132;序 号;（1）一般工艺危险基本系数 （2）吸热反应，本单元在高温、高压、催 化剂作用下。 （3）物料的处理和输送; 特殊工艺过程危险性是影响事故发生概率的主要因素，其中与 本单元评价有关的各项分述如下 ：;136;137;138;139;140;优缺点及适用范围 　　作业条件危险性评价法评价人们在某种具有潜在危险的作业环境中进行作业的危险程度，该法简单易行，危险程度的级别划分比较清楚、醒目。但是，由于它主要是根据经验来???定3个因素的分数值及划定危险程度等级，因此具有一定的局限性。而且它是一种作业的局部评价，故不能普遍适用。此外，在具体应用时，还可根据自己的经验、具体情况对该评价方法作适当修正。 ;例：某涤纶化纤厂在生产短丝过程中有一道组件清洗工序，为