道路施工组织设计案例.docVIP

高11-14井场道路工程 施 工 组 织 设 计 建设单位： 施工单位： 审核人： 编制人： 监理单位： 审核人： 审核人： 年 月 日 年 月 日 目 录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工准备 四、施工方法 五、技术管理和质量保证措施 六、安全生产和安全措施 七、工期保证措施 八、设备和机具进场计划 九、施工组织管理网络 十、质量保证机构 十一、安全网络 十二、施工进度计划和施工进度图 一、工程概况： 高11-14新井出油道路工程位于金湖县内具体工程内容如下： 1、道路长约为200（+R=12）m，路面宽3.5m，道路结构为先清淤至原状土，素土压实，就地10%灰土处理30cm，再外进20cm12%石灰土，分层压实后，铺30cm砂石垫层，路面面层为20cmC30砼路面。 二、编制依据： １、高11-14新井出油井场道路工程施工图。 ２、高11-14新井出油井场道路工程施工合同。 3、《公路路面基层施工技术规范》（JTT034-2000）。 4、我国现行相关行业规范。 5、《公路混凝土路面施工及验收规范》（JTGF30-2003） 三、施工准备 （一）、施工便道 土方为外运，其运距约为1.5——2km。 （二）开工前的检测工作及备料 １、联系信誉好、产品质量高的材料供应商。 2、石灰： a 、石灰应用Ⅲ级以上生石灰。 b、石灰用于工程中时，提前五天以上进行消解，消解后的石灰最大粒径不超过10㎜，消解后的石灰应尽快使用。 3、土：塑性指数15～20的粘性土。 4、水：饮用水。 5、开工前，对原材料的相关指标进行检测，经现场监理认可后方可进场。 6、石灰土的击实试验。 （三）测量放线 　根据甲方要求及施工设计图放出道路中心线及边线，并放出工棚、料场等的位置. （四）临时设施及硬化 1、搭建工棚4间用于工人住宿、小型机具等的存放。 2、规划临时设施、堆料场、消解白灰场地等占用地，清杂后做8%灰土硬化处理。 四、基层处理的工艺流程 （一）、路面基层 1、清淤：根据设计图纸要求，在保持原有路基的走向和路基中心标高的基础上清淤直至符合要求的原状土，碾压素土；用１２Ｔ压路机碾压，压实度不小于９4％。 ２、石灰土施工：结构层石灰土为30㎝10％石灰土，分两层施工， 20㎝12%灰土施工，宽度4.5m，施工中均采用现场拌和法，即在压实后的素土上，先上素土，然后集中上消解陈伏后的石灰。上消石灰时要求按比例划线分格上灰，以保证石灰土的剂量及石灰的均匀性，层铺完素土及消石灰后，使用旋耕机粉碎，要求粉碎度符合规范要求，消除素土夹层，在含水量达到最佳含水量的±1％时使用12Ｔ压路机碾压成型，并及时复压，检测压实度（≥95％）合格后方可进行下一工序施工． （二）、砂石垫层的施工 选用天然的优质级配砂、石子按照1:1的配比，搅拌均匀并按路线摊铺，用12T压路机碾压，密实度达到90%以上 （三）、路面面层施工 混凝土路面施工：该砼路面为20㎝厚的C30砼。 （1）备料： 材料进入料场进行二次倒运。 （2）放样：根据设计图纸仔细放样并校核，保证排水及与其他部分道路或场地平顺连接。 （3）立模：要求模板支撑牢固，无变形，顶、底面高程均符合设计要求，模板拼凑紧密，以防漏浆，且与其他部分相连应平顺。 （4）浇筑：浇筑前应先洒水湿润基层；砼用料必须经检验合格后，按试配所定的用料量，严格控制各料之间的比例，以确保砼路面的抗压及抗弯拉强度。浇筑过程中用振动棒及平板振动器振实，整平。施工中应确保振捣密实，平整度及纵横坡均符合设计及规范要求。浇筑过程中应根据规范要求的频率制作砼试块。 （5）砼表面收光与刻纹 ①当砼表面稍有一点不粘手时即可进行第一遍收光。第一遍收光可用木抹在砼表面进行来回抹平，来回抹面重叠1/2，待木抹抹面完成10-15分钟后即可用纲抹进行抹面，抹面收光遍数至少三遍。 ②等砼强度达到80%后，放线定位进行刻纹，使砼场地防滑纹外观达到横平竖直。 （6）缩缝：每隔5M设一道缩缝，切缝时用切缝机在砼强度达到三分之一时切割，切割前应量好尺寸，做到两边对称、垂直中线，尽量避免锐角，缝深不小于5㎝。填缝采用10#沥青填缝，缩缝填筑饱满密实。 2、路肩、边坡和排水沟：按设计要求的宽度及坡度整修土路肩、边坡和排水沟。 五、技术管理及质量保证措施 （一）、安全生产 1、建立工地安全责任制，由各专（兼）职安全员具体检查、落实。 2、健全安全管理制度，行政领导干部分片承包，签定安全承包责任状，坚持定期检查制度，及时消除事故隐患。 3、经常、对职工进行安全法规教育，严格按岗位