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道路绿化配套工程施工组织设计
一、施工准备工作计划
1、成立鄂尔多斯市康巴什新区东出口外围绿化附属工程项目经理部,在项目经理领导下开展工作,协调内外关系,负责施工全过程的技术、质量、工期、成本、安全环保、文明施工的管理。
2、技术准备
(1)根据工程的实际和设计方案,编制施工组织设计、分部和主要分项工程的施工方案。
(2)针对工程的特点进行工程技术交底,交底的内容包括工程设计方案交底、施工组织设计和施工方案交底、图纸会审及设计变更交底、质量标准交底、文明施工和安全环保交底,严格执行三级技术交底制度。
(3)预算人员根据设计方案、图纸会审纪要、设计变更和预算定额来编制施工预算。
(4)收集与工程相关的规程、标准、规范及图集等技术文件资料。
(5)根据公司的质量健康安全环境管理手册及程序文件,编制作业指导书。
3、劳动组织准备
(1)根据施工图编制工程材料需用量计划。
(2)按照工程需要和工期要求,编制劳动力需用量计划。
(3)按照工程的特点和工期要求拟编符合施工需要的机械配备计划。
(4)组织有关人员上岗培训,培训的内容包括规章制度、文明施工、操作技术及安全环保等。
二、施工方案
由于工期紧、工程质量要求高,我队将选派有丰富施工经验的管理人员和技术人员,同时配备机械性能良好的运输设备和机械设备。在施工生产中,精心组织,严格管理,力争优质、高效、安全地完成该项施工任务。
三、主要工序施工技术措施
A:管道安装
1、管材、管件、阀件的检验
各类管材、管件及阀件在安装前必须检查产品合格证并按
规定要求复试检验,检验合格后方可用于工程。
(2)管线及阀件外表不得有裂纹、缩孔、夹渣、摺皱、重皮等缺陷,不得有超出壁厚偏差的锈蚀或凹陷,螺纹密封面要良好。精度及光洁度必须达到设计要求或制造标准。
(3)钢管外径及壁厚应符合设计要求,并和出厂质量说明书相一致。
2、管道安装
(1)管道施工执行国家及行业现行有关标准,各类管道的焊接应按规定进行检查和作无损检测。
(2)管道安装前应清除管口毛刺并将管腔清理干净,工程完工进行系统吹扫。
(3)管子对口应随时检查平直度,不得用强力对口,不得用加热管子、加偏垫的方法调整对口间隙、偏差、错皮等缺陷。
(4)管子、管件组对定位焊的工艺措施和焊接材料应与正式焊接一致,且定位的长度为10~15mm,点焊厚度不应超过管子的壁厚的2/3,定位如发现裂纹等缺陷,应彻底清除后重焊。
(5)穿墙管道应加装套管,套管不得有焊缝。
(6)当日不能焊接完工的管道、完工待连头的管道,应加焊临时堵板,以防杂物进入管道内。
(7)各类材料进入施工现场后,应按规格分类堆放,并作好产品标识。
3、管道焊接
(1)焊接中所用的材料,必须具有焊材出厂合格证或复试验报告并达到合格后方可使用。
(2)凡参与施工的焊工,必须具有所焊范围的焊工上岗证方允许施焊,同时应严格遵守焊接工艺,坚持“三工序”作业,做到工序间有效交接手续。
(3)垂直于管子中心线的管口,必须采用机械加工坡口。马鞍或斜口,可以采用气割坡口,但必须清除表面的氧化层,并将影响焊接质量的凹凸不平处磨削平整。
(4)管子、管件组对时,相同壁厚的低压管子对接时,错边量不应超过壁厚的20%,且不大于1mm;不同壁厚的管子对接时,对厚件应进行削薄加工,使其厚度与薄件相同;管子与管件对接焊时,应加过度短管。
(5)焊条使用前应按出厂说明书的规定烘干,焊工上岗必须携带保温洞,在施焊过程中保持焊条干燥,不允许使用受潮焊条和药皮裂纹、脱落的焊条。
(6)为保证焊透及熔合良好,焊接必须严格按照焊接工艺评定规定的参数进行操作,焊缝质量符合规范要求,外观规范
(7)焊接完毕后,应将焊缝表面熔渣及飞溅物清除干净,并且规定打好焊工代号钢印。
4、管道的试压、吹扫
(1)管线施工检查完毕后,及时对管道进行试压。试压时,必须遵守有关操作规程,采取有效安全措施,并经监理工程师在现场验收签证。
(2)管道的压力试验按设计规定的压力参数进行试压,为10Mpa。
5、管道防腐
(1)检查防腐材料,不合格的产品禁止用在工程上。
(2)防腐前要除去钢材表面的铁锈、油污及泥土等杂。
(3)补口、补伤所用的材料和结构形式均与原防腐层相同。
B:土方工程
1、阀井、管沟采用机械与人工相结合开挖,人工清槽,土方堆置离井沟边不少于1m。
2、为了防止沟井土塌方,确保施工安全,必须沿井沟长设安全标志及安全防护拦杆,并派专人监护,发现异常及时汇报并采取措施。
3、管沟回填土,管顶上面200mm内砂或过筛戈壁土回填,在道路或场坪处夯填压实度≥96%。
C: 铺装地面
1、施工流程
戈壁土平整、夯实→测量放线→浇筑砼垫层→水泥砂浆铺筑预制饰面砖→粗砂扫缝(砂浆勾缝)
2、控制要点
(1)路面砖码放时应轻拿轻放,码放整齐,并按批量、颜色、块形、厚度、抗压强度分
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