流程及工作点.doc

第一章 流程及工作要点 一、广办下单流程图 全套板 选板 下草稿单 打试穿板 确认板（正确的大货材料） 下正式订单 材料测试 QC跟单验货流程图 合格 合格 验材料 试全套（检验面部做工、中大底做工、其他部件做工、底部做工等） 首件试产 合格 合格 合格 合格 大货生产 包装 抽检 核对配码发货 QC工作要点 一、技术组记录下来的要点，记录在“款色日志”上，并签名表示已记录。 二、去工厂验材料时，应带有测试合格的材料和确认板，以便核对。并做到随时抽取再测试。 三、按出货日期跟单验货，督促工厂按公司流程走。 四、要做到检验每一种材料、每一个环节。要特别重视检验全套及首件试产的工作，尽可能一次性将已经发生或可能要发生的问题指出来，要求工厂改正，合格后方可生产大货。 五、验货时，必须带有订单，确认记录和确认板，关注确认记录上的要点是否改善。 六、当有问题需同工厂沟通时，应做到有厂长或老板、品质主管（QC）A、 b、人造材料：PU、布类、特殊材料等 1、PU：俗称人造革，是根据各种天然材料而防造的。 2、布类：真丝布、纱丁布 麻布等 3、特殊材料用的少，在这里不做介绍。 c、皮革各部位的性能 1、背臀部位 背臀部位适合于裁前帮等主要部件。 2、颈肩部位 一般可下裁后帮、包跟、靴筒等稍次要部件。 3、腹肷部位 适合于下裁后帮、鞋舌、护口皮等次要部件。（少用） 4、四肢部位 皮革的四肢部位适合下裁暗鞋舌、鞋垫等次要部位。（少用或不用） 二、皮和革的区分方法及特性 　　目前，市场上流行的皮革制品有真皮和人造皮革两大类，而合成革和人造革是由纺织布底基或无纺布底基，分别用聚氨酯涂复并采用特殊发泡处理制成的，有表面手感酷似真皮，但透气性，耐磨性，耐寒性都不如真皮。如何区别真假皮革制品呢? 　　1.革面：天然的革面有自己特殊的天然花纹，革面光泽自然，用手按或捏革面时，革面无死皱或死褶，也无裂痕；而人造革的革面很像天然革，但仔细看花纹不自然，光泽较天然革亮，颜色多为鲜艳。 　　2.革身：天然革，手感柔软有韧性，而仿革制品虽然也很柔软，但韧性不足，气候寒冷时革身发硬。当用手曲折革身时，天然革曲回自然，弹性较好，而仿革制品曲回运动生硬，弹性差。 　　3.切口：天然革的切口处颜色一致，纤维清晰可见且细密。而仿革制品的切口无天然革纤维感，或可见底部的纤维及树脂，或从切口处看出底布与树脂胶合两层次。 　　4.革里面：天然革的正面光滑平整有毛孔和花纹。革的反面有明显的纤维束，呈毛绒状且均匀。而仿革制品中部分合成革正反面一致，里外面光泽都好，也很平滑；有的正反面也不一样，革里能见到明显的底布；但也有的革里革面都仿似天然革，革里也有似天然革的，这就观察真假品种的差异性。 　　羊皮革：其是粒面毛孔扁圆，较斜地深入革内，毛孔几根排成一组，排列的很像鳞片或锯齿状。花纹特点如“水波纹“状。在羊革中又分为绵羊革和山羊革。 　　绵羊革：皮层中脂肪含量较多，革的纤维组织松弛，非常柔软，粒面细致，延伸性较大，但不坚固。 　　山羊革：皮层中脂肪含量较少，纤维组织比绵羊革饱满，坚实耐用。 　　二者的区别：绵羊革粒面细致光滑；山羊革毛孔清楚，革质有弹性光泽柔和自然，轻薄柔软，富但强度不如牛革和猪革。 　　表皮位于毛发之下，紧贴在真皮的上面，由不同形状的表皮细胞排列组成。表皮的厚度随着动物的不同而异，例如牛皮的表皮厚度为总厚度的0.5～1.5%；绵羊皮和山羊皮为2～3%；而猪皮则为2～5%。真皮则位于表皮之下，介于表皮与皮下组织之间，是生皮的主要部分。其重量或厚度约占生皮的90%以上。 　　制革的原料是动物皮，虽然我们生活中最常见的是猪皮、牛皮、羊皮，但实际上大多数动物皮都可以用于制革。只是牛皮、猪皮和羊皮的质量好且产量大，是制革的主要原料。常用的皮革是：牛革、羊革、猪革和马革 三、皮料的特性与区别 　　头层皮与二层皮：按皮革的层次分，有头层和二层革，其中头层革有粒面革、修面革、压花革、特殊效应革、压花革；二层革又分猪二层和牛二层革等。 　　粒面革：在诸多的皮革品种中，全粒面革居榜首，因为它是由伤残较少的上等原料皮加工而成，革面上保留完好的天然状态，涂层薄，能展现出动物皮自然的花纹美。它不仅耐磨，而且具有良好的透气性。 　　修面革：是利用磨革机将表面轻磨后进行涂饰，再压上相应的花纹而制成的。实际上是对带有伤残或粗糙的天然革面进行了“整容”。此种革几乎失掉了原有的表面状态， 　　全粒面皮革特性：分为软面革、皱纹革、正面革等。特性为完整保留粒面，