硬质聚氨酯沫塑料现场发泡工艺.doc

硬质聚氨酯泡沫塑料现场发泡施工工艺标准 （QB-CNCEC J040106-2004） 1 一般规定 硬质聚氨酯泡沫塑料整体保温层现场发泡施工，应符合本标准中规定。 1.0.2 编制参考标准及规范 （1）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300--2001） （2）《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207—2002） 1.0.3 硬质聚氨酯泡沫塑料表观密度小、强度高、绝热效果好；采用多羟基化合物和交联剂、发泡剂、泡沫稳定剂、阻燃剂等现场发泡施工，施工工艺较复杂、表面平整度也较难控制。 1.0.4 表观密度，指材料在自然状态下，单位体积的重量。 1.0.5 硬质聚氨酯泡沫塑料现场发泡所用的材料，其品种、规格、性能、配合比例等都应符合设计要求，并符合现行国家、行业和产品材料标准的规定。 2 施工准备 2.1 原材料要求 2.1.1 现场发泡施工所用材料的技术性能和质量必须符合设计要求、相应材料规范和产品标准。 2.1.2 设计未要求时，各种原料规格应符合表2.1.2中的指标。 表2.1.2 硬质聚氨酯泡沫塑料现场发泡施工所需各种原料的规格 原 料 名 称 规 格 甲 组 份 Ⅰ型阻火聚醚 羟值500±20mg(KOH)/g，酸值＜5mg(KOH)/g，含氯量6％， 水份＜0.2％，含磷量6％ 乙二胺聚醚 羟值770mg(KOH)/g，水份＜0.2％，含氯量85％ 三乙醇胺 含量95％，相对密度1.12～1.13，呈碱性，橙黄色透明粘稠状液。 三氟三氯乙烷（Fcl3） 工业：沸点49℃，比重1.6。 硅油（发泡灵） 褐色油状物 B-三氯乙基磷酸酯（TCEP） 微黄色油状液体，沸点150℃。 乙 组 份 多苯基多异氰酸酯（PAPI） 纯度85～90％，粘度4pa?s以下，总氯量＜0.8％， 水解氯＜0.3％，酸值ppm?pH＜200。 2.2 主要工机具 2.2.1 硬质聚氨酯泡沫塑料现场发泡施工常用工器具可参见表2.2.1《每个作业组需准备的泡沫体制备工具表》，并按现场施工组织准备一套或多套。 2.2.2 砂箱、泡沫灭火器等一般消防灭火设备，常用操作安全防护用品。 表2.2.1 每个作业组需准备的泡沫体制备工具表 名 称 规 格 数量 名 称 规 格 数量 手持电钻 380V 530r/min 1台 搪瓷盅 3 L 4个 铝锅 -- 2个 瓷汤碗 -- 若干 温度计 150℃ 2支 油灰刀 -- 若干 台秤 10 kg 2台 简易过滤防毒面具 若干 铁桶 f300 mm 2个 医用塑胶手套 若干 铁桶 f200 mm 4个 防护眼镜 若干 2.3 作业条件 2.3.1 基层已通过检查验收，质量符合设计和规范规定。同时基层表面温度不能过低、也不能有水份。 2.3.2 施工所需的各种材料已按计划进入现场，并经验收。 2.3.3 配合比已确认并经过现场验证。 2.3.4 基层已按设计和施工方案找好坡度、分格等规矩，并已弹出准线和作好标准。 2.3.5 基层变形缝和其它接缝已按设计要求处理完毕。 2.3.6 禁止在雨天、雪天和五级风及其五级风以上的环境中施工作业。环境温度过低、或过高，都将影响发泡施工质量，不利于施工操作。 2.4 作业人员 2.4.1 可以由砖瓦抹灰工、油漆油毡工或防水工、建筑防腐蚀和保温绝热专业工种操作，每个作业组应配有中级技工，专业工种应持有上岗作业证。 2.4.2 硬质聚氨酯泡沫塑料现场发泡施工必须在专业技术人员监督指导下进行。 3 操作工艺 3.1 工艺流程 3.2 硬质聚氨酯泡沫塑料现场发泡施工操作要领 3.2.1 清扫基层，使基层表面无水、无杂物，过分光滑的部位刷明矾水处理。 3.2.2 在处理好的基层上作分仓分隔，分仓板表面应光滑、并刷黄油或机油有利于脱模。 3.2.3 按已确定的现场实际配合比例正确秤量，先将甲组份中六种材料置于甲组料容器均匀混合，通过水浴调节物料温度在＋25℃左右。25℃、加入已混合均匀的甲组料，用手提电动搅拌器混合15～20s，即注入分隔仓内发泡成型。 3.2.5 硬质聚氨酯泡沫塑料现场发泡施工的参考配合比见表3.2.5。 3.2.6 发泡材料每次搅拌、灌注时控制在1～2Kg料的范围内，以免每次料层过厚影响散热。 表3.2.5 硬质聚氨酯泡沫塑料现场发泡施工参考配合比 组 成 原 料 名 称 性 能 重量配合比 甲组份 Ⅰ型阻火聚醚 组成泡沫体主链 100 乙二胺聚醚 催化交联剂 30 三 乙 醇 胺 催 化 剂 4 三氟三氯乙烷（Fcl3） 发 泡 剂 40 硅 油（发泡灵） 泡沫稳定剂 5 B-三氯乙基磷酸酯（TCEP） 阻