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利用有限元软件对柱塞泵凡尔体改进设计及验证 　　【摘 要】论文通过对凡尔体的结构改进，并利用Solidworks simulation 和 Flow simulation 对改进后的凡尔?w进行静力学和流体力学分析，发现改进后的凡尔体不仅结构优异，而且输送介质对泵头体造成的压力有了明显下降，从而使泵头体的工作寿命得到了有效提高。Solidworks是工程技术人员常用的设计软件之一，利用Solidworks simulation和Flow simulation可以使得设计人员在设计时边设计边分析边修改，大大提高了工作效率和工作质量 【Abstract】By improving the structure of the valve body， paper analyzes the statics and fluid mechanics of the improved valve body by using Solidworks simulation and Flow simulation software， we found that the improved valve body is not only has the excellent structure， but also the pressure on the pump body of the pump body has been significantly reduced， so that the service life of the pump head is effectively improved. The Solidworks is one of the designing softwares by engineers and technicians commonly used， by using Solidworks simulation and Flow simulation softwares， designer can design， analysis and modify at the same time during designing， and greatly improve the work efficiency and quality. 【关键词】柱塞泵；凡尔体；泵头体 【Keywords】piston pump； valve body； pump head 【中图分类号】TE243 【文献标志码】A 【文章编号】1673-1069（2017）04-0141-03 1 引言 液力端是柱塞泵重要组成部件，它的状态直接影响到整个泵的工作状态。液力端的主要部件为泵头体、柱塞与泵阀等零部件。而在液力端中，泵阀是实现泵功能的关键部件，它的工作条件严酷，易磨损，为易损件，须经常更换。由于泵阀工作环境恶劣，要承受排出高压、高循环、介质冲蚀、与阀座的冲击等工况，其平均寿命为柱塞泵部件寿命最短的[1]。实际在油田压裂作业时，每次作业完成后全部的泵阀几乎都需要更换，耗费大量的人力、物力，因此对泵阀进行结构改进是非常有必要的 泵阀主要由凡尔体、弹簧、导向机构等零部件组成，在泵阀中以凡尔体的结构最为复杂。论文通过对国内某型号的三缸柱塞泵的凡尔体进行结构性改进，利用solidworks simulation对改进前后的凡尔体进行静力学分析，证明了改进后的凡尔体结构比较优异；利用solidworks flow simulation 对其进行流体动力学分析，证明改进后的凡尔体对泵头体也是有好处的 2 凡尔体的有限元分析 2.1 凡尔体的结构及改进 凡尔体由于工作状况恶劣，外锥配合面上的接触应力较大，为了提高其接触疲劳强度和耐磨性，一般采用20Cr、20CrMo、20CrMnTi等渗碳钢。其本身结构也比较复杂，尤其是四个爪比较难以加工，其改进前的结构如图1所示。为了减少泵阀的开启阻力，提高泵的吸排性能，减少泵阀的整体质量，笔者从改变凡尔体结构入手，以减轻重量和保持结构强度为目标，经过优化设计后，将原凡尔体四爪改为了三爪结构，相应的原凡尔体的凹槽部分也减少了2mm。其改进后的结构如图2所示 2.2 凡尔体的材料及力学性能 论文凡尔体采用的材料为20CrNiMoA，其主要力学性能为：屈服强度为750MPa、抗拉强度为980MPa、弹性模量为2.12GPa、泊松比为0.28 2.3 对凡尔体进行有限元分析 柱塞泵的吸入阀与排出阀的结构基本相同，论文研究的凡尔体是排出阀的凡尔体，主要研究以下情况的受力分析： 当凡尔体与凡尔座接触时，整个上表面受到介质的压力，边界条件设置为凡尔体与凡尔座接触面的六个自由度，