2016年新版煤矿安全的规程通风部分.doc

第三章　通风、瓦斯和 煤尘爆炸防治 第一节　通　　风 第一百三十五条　井下空气成分必须符合下列要求: (一)采掘工作面的进风流中,氧气浓度不低于20％,二氧化碳浓度不超过0.5％。 (二)有害气体的浓度不超过表４规定。 表４　矿井有害气体最高允许浓度 名　　称 最高允许浓度/％ 一氧化碳CO 0.0024 氧化氮(换算成NO２) 0.00025 二氧化硫SO２ 0.0005 硫化氢H２S 0.00066 氨NH３ 0.004 甲烷、二氧化碳和氢气的允许浓度按本规程的有关规定执行。 矿井中所有气体的浓度均按体积百分比计算。 第一百三十六条　井巷中的风流速度应当符合表５要求。 表５　井巷中的允许风流速度 井巷名称 允许风速/(m/s) 最　低 最　高 无提升设备的风井和风硐 15 专为升降物料的井筒 12 风桥 10 升降人员和物料的井筒 ８ 主要进、回风巷 ８ 架线电机车巷道 1.0 ８ 输送机巷,采区进、回风巷 0.25 ６ 采煤工作面、掘进中的煤巷和半煤岩巷 0.25 ４ 掘进中的岩巷 0.15 ４ 其他通风人行巷道 0.15 设有梯子间的井筒或者修理中的井筒,风速不得超过８m/s;梯子间四周经封闭后,井筒中的最高允许风速可以按表５规定执行。 无瓦斯涌出的架线电机车巷道中的最低风速可低于表５的规定值，但不得低于0.5m/s。 综合机械化采煤工作面,在采取煤层注水和采煤机喷雾降尘等措施后,其最大风速可高于表５的规定值,但不得超过５m/s。 第一百三十七条　进风井口以下的空气温度(干球温度,下同)必须在２℃以上。 第一百三十八条　矿井需要的风量应当按下列要求分别计算,并选取其中的最大值: (一)按井下同时工作的最多人数计算,每人每分钟供给风量不得少于４m3。 (二)按采掘工作面、硐室及其他地点实际需要风量的总和进行计算。各地点的实际需要风量,必须使该地点的风流中的甲烷、二氧化碳和其他有害气体的浓度,风速、温度及每人供风量符合本规程的有关规定。 使用煤矿用防爆型柴油动力装置机车运输的矿井,行驶车辆巷道的供风量还应当按同时运行的最多车辆数增加巷道配风量,配风量不小于４m３/min·kW。 按实际需要计算风量时,应当避免备用风量过大或者过小。煤矿企业应当根据具体条件制定风量计算方法,至少每５年修订１次。 第一百三十九条　矿井每年安排采掘作业计划时必须核定矿井生产和通风能力,必须按实际供风量核定矿井产量,严禁超通风能力生产。 第一百四十条　矿井必须建立测风制度,每10天至少进行１次全面测风。对采掘工作面和其他用风地点,应当根据实际需要随时测风,每次测风结果应当记录并写在测风地点的记录牌上。 应当根据测风结果采取措施,进行风量调节。 第一百四十一条　矿井必须有足够数量的通风安全检测仪表。仪表必须由具备相应资质的检验单位进行检验。 第一百四十二条　矿井必须有完整的独立通风系统。改变全矿井通风系统时,必须编制通风设计及安全措施,由企业技术负责人审批。 第一百四十三条　贯通巷道必须遵守下列规定: (一)巷道贯通前应当制定贯通专项措施。综合机械化掘进巷道在相距50m 前、其他巷道在相距20m 前,必须停止一个工作面作业,做好调整通风系统的准备工作。 停掘的工作面必须保持正常通风,设置栅栏及警标,每班必须检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度,瓦斯浓度超限时,必须立即处理。 掘进的工作面每次爆破前,必须派专人和瓦斯检查工共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度,瓦斯浓度超限时,必须先停止在掘工作面的工作,然后处理瓦斯,只有在２个工作面及其回风流中的甲烷浓度都在1.0％以下时,掘进的工作面方可爆破。每次爆破前,２个工作面入口必须有专人警戒。 (二)贯通时,必须由专人在现场统一指挥。 (三)贯通后,必须停止采区内的一切工作,立即调整通风系统,风流稳定后,方可恢复工作。 间距小于20m 的平行巷道的联络巷贯通,必须遵守以上规定。 第一百四十四条　进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每条联络巷中,必须砌筑永久性风墙;需要使用的联络巷,必须安设２道联锁的正向风门和２道反向风门。 第一百四十五条　箕斗提升井或者装有带式输送机的井筒兼作风井使用时,必须遵守下列规定: (一)生产矿井现有箕斗提升井兼作回风井时,井上下装、卸载装置和井塔(架)必须有防尘和封闭措施,其漏风率不得超过15％.装有带式输送机的井筒兼作回风井时,井筒中的风速不得超过６m/s,且必须装设甲烷断电仪。 (二)箕斗提升井或者装有带式输送机的井筒兼作进风井时,箕斗提升井筒中的风速不得超过６m/s、装有带式输送机的井筒中的风速不得超过４m/s,并有防尘措施。装有带式输送机的井筒中必须装设自动报警灭火装置、敷设消防管路。 第一百四十六