给学生的阿匹林的生产工艺设计相关资料.doc

工艺流程设计 一、工艺流程设计的作用 工艺流程设计是在确定的原料路线和技术路线的基础上进行的，它是整个工艺设计的中心。 工艺流程设计是工程设计中最重要、最基础的设计步骤，对后续的物料衡算、工艺设备设计、车间布置设计和管道布置设计等单项设计起着决定性的作用，并与车间布置设计一起决定着车间或装置的基本面貌。因此，设计人员在设计工艺流程时，要做到认真仔细，反复推敲，努力设计出技术上先进可靠、经济上合理可行的工艺流程。 二、工艺流程设计的基本程序 工艺流程设计是一项非常复杂而细致的工作，除极少数非常简单又比较成熟的工艺流程外，都要经过由浅入深、由定性到定量、反复推敲和不断完善的过程。一般地，工艺流程设计可按以下基本程序进行： 1.工艺路线的选择 当一种产品存在若干种不同的工艺路线时，应从工业化实施的可行性、可靠性和先进性的角度，对各工艺路线进行全面细致的分析和研究，并确定一条最优的工艺路线，作为工艺流程设计的依据。 在选择工艺路线时，应特别注意工艺路线中所涉及的关键设备和特殊工艺条件或参数。一些工艺路线常常因为解决不了工业化时的关键设备或难以满足所需的操作条件或参数，而不能实现工业化。 2.确定工艺流程的组成和顺序 根据选定的工艺路线，确定工艺流程的组成，包括全部单元反应和单元操作，并明确各单元反应和单元操作的主要设备、操作条件和基本操作参数(如温度、压力、浓度等)。在此基础上，确定各设备之间的连接顺序以及载能介质的技术规格和流向。 3.绘制工艺流程框图 当工艺路线及工艺流程的组成和顺序确定之后，可用方框、文字和箭头等形式定性表示出由原料变成产品的路线和顺序，绘制出工艺流程框图。 4.绘制工艺流程示意图 在工艺流程框图的基础上，分析各过程的主要工艺设备，在此基础上，以图例、箭头和必要的文字说明定性表示出由原料变成产品的路线和顺序，绘制出工艺流程示意图。 5.绘制物料流程图 当工艺流程示意图确定之后，即可进行物料衡算和能量衡算。在此基础上，可绘制出物料流程图。此时，设计已由定性转入定量。 6.绘制初步设计阶段带控制点的工艺流程图 当物料流程图确定之后，即可进行设备、管道的工艺计算以及仪表自控设计。在此基础上，可绘制出初步设计阶段带控制点的工艺流程图，并列出设备一览表。 7.绘制施工阶段带控制点的工艺流程图 初步设计阶段的工艺流程设计经审查批准后，按照初步设计的审查意见，对工艺流程图中所选用的设备、管道、阀门、仪表等作必要的修改、完善和进一步的说明。在此基础上，可绘制出施工阶段带控制点的工艺流程图。 四、带控制点的工艺流程图 （一）带控制点的工艺流程图应达到下列基本要求： 1.表示出生产过程中的全部工艺设备，包括设备图例、位号和名称。 2.表示出生产过程中的全部工艺物料和载能介质的名称、技术规格及流向。 3.表示出全部物料管道和各种辅助管道(如水、冷冻盐水、蒸汽、压缩空气及真空等管道)的代号、材质、管径及保温情况。 4.表示出生产过程中的全部工艺阀门以及阻火器、视镜、管道过滤器、疏水器等附件，但无需绘出法兰、弯头、三通等一般管件。 5.表示出生产过程中的全部仪表和控制方案，包括仪表的控制参数、功能、位号以及检测点和控制回路等。 (二)图面要求 1.图纸尺寸 带控制点的工艺流程图一般在1号或2号图纸上绘制。按车间或工段，原则上一个主项绘制一张图，若流程过于复杂，也可分成几部分进行绘制。 2.比例 在带控制点的工艺流程图中，各种设备图例一般按相对比例进行绘制。为了使图面协调、美观，允许将实际尺寸过高或过大的设备比例适当缩小，而将实际尺寸过小或过低的设备比例适当放大。此外，对同一车间或装置的流程，绘制时应采用统一比例(图上不注比例)。 3.图线和字体 在带控制点的工艺流程图中，主要工艺物料管道、主产品管道和设备位号线用粗实线(0.9~1.2mm)表示，辅助物料管道用中粗线(0.5~0.7mm)表示。设备轮廓、阀门、仪表、管件等一般用细实线(0.15~0.3mm)绘制。仪表引出线及连接线用细实线。此外，流程图中一般无需标注尺寸，但当需要注明尺寸时，尺寸线用细实线表示 (三)绘制方法 1.设备 (1) 常用设备的代号和图例见附录四。对于图例中没有表示的设备，则在流程图中可绘出其象征性的几何图形，以表明该设备的几何特征即可。 (2) 为使图形简单明了，设备上的管道接头、支脚、支架、基础、平台等一般不需表示。 (3) 在流程图中，当有多台相同的设备并联时，可只画一台设备，其余设备可分别用细实线方框表示，在方框内注明设备位号