重工机械零件产品可追溯与防伪系统设计.doc

条码在重工机械回转支承产品可追溯以及防伪系统的应用 项目背景 目前国内重工机械回转支承零部件生产企业制造工艺参差不齐，以次充好，伪劣，仿冒产品时有出现；企业内部管理信息化水平不完善，远不能达到生产过程全程信息化，无法实现产品精细化管理；产品生产加工信息的缺失导致产品出现问题后溯源困难，同时随着每年的产品数量增加，纸质档案已无法满足企业的产品管理需要。实施企业内部信息化改造，通过共享生产、出入库、检验检测、质量分析等实时数据，打通各个环节信息通道，达到企业生产、管理信息可视化，实现企业级数据整合。并借助条码技术为每个单品赋予追溯码，实现产品的追溯以及一定程度上增加产品伪造难度。 总体架构 1、网络架构以及地理位置标识 该项目涵盖范围包括办安徽统力回转支承有限公司公楼、一厂、二厂、三厂。网络拓扑图如下 网络拓扑图1. 追溯、防伪、管理 位置码 包含前缀码的厂商识别代码 厂家区分码 校验码 GLN X13X12X11X10X9X8X7X6 X5X4X3X2 X1 因该企业三个生产厂房所生产的产品均相同产品，为了区分产品生产厂家，赋予每个生产厂家GLN码，并随其产品一起流向下一环节。GLN码结构如下图2 GLN结构 图2 2、系统流程 该系统主要包括：数据中心、数据采集终端。系统架构采用C/S与B/S混合架构。 (毛坯在入库时，在每个单品上加贴RFID标签) 各项统计分析 中心数据库 生产管理 … （ 包括检测原始数据 系统流程 图3 3、系统框架以及相应模块简介 系统框架 图4 该系统共有25个功能模块（功能模块可根据实际工作需要做相应调整） a、生产子系统 (1)粗车管理（包括外圆、内孔、高度、备注、操作工、日期、加工地点等信息的处理）； (2)镗堵塞孔（包括孔径、粗糙度、备注、操作工、日期、场地等信息处理）; (3)半精车管理（包括大外圆、小外圆、球中心高、滚道中心直径、备注、操作工、日期等信息处理）； (4)热处理管理（包括滚道淬火硬度、备注、操作工、日期场地等信息处理）； (5)打油孔管理（包括沉孔深度、油孔深度、位置度、备注、操作工、日期、场地等信息处理）； (6)精车管理（包括外圆、定位尺寸、司必克、高度、球中心高、密封槽、表面粗糙度、操作工、日期、场地等信息处理）； (7)数控划线管理（包括方向、安装孔位置度、程序输入、操作工、调度、日期、场地、机器名称等处理）； (8)钻床管理（包括安装孔中心直径、安装孔个数、孔径、弦长、螺纹精度、备注、操作工、日期、场地等信息处理）； (9)车磨管理（包括滚道硬度、滚道裂纹、回火带宽度、接触角、粗糙度、备注、操作工、日期等信息处理）； (10)装配管理(包括装配工、日期、场地等信息处理)。 b、 品质管理子系统 (1)检测数据处理包括检测数据的增删改等操作，以及检测项目的增加删除等功能，目前基本检测项目包括直径、是否拆除、是否返工、扩孔、绞孔、高强度、在制品、规格等，该模块也可以自定义检测项目，根据实际情况来建立。 (2)检测数据导出模块可实现根据选定的检测项目来导出需要项的数据，并转化成EXECL表格的形式。 (3)检测数据权限处理模块主要实现所有检测项目的查看权限，可细化至每一个字段，经过配置此权限，可实现不同用户看到相应权限应看到的字段。 c、 应用子系统 (1)追溯管理包括内部追溯和外部追溯，通过内部追溯来配置查询外部追溯的查询字段，外部追溯主要针对客户开放，具体查看的详情可通过内部追溯来配置，内部追溯可查看全部信息； (2)防伪查询，主要通过设置随机数和该追溯码查询次数，来判断该单品的的追溯码是否已用过，从而初步判断产品真伪，以及增加产品仿冒的难度； (3)计件统计，主要实现各条生产线的各个加工点数据的统计，工人通过扫描加贴在标签上的编码，然后同过网接口把数据传送到各个分厂的数据库中，再由