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基于PLC控制机电一体化设备安装及调试分析
基于PLC控制机电一体化设备安装及调试分析 [摘 要]时代的发展对各种生产设备提出了更高的要求,很多传统设备无法满足新时代生产所需,或者存在效率不高等情况,机电一体化设备的出现一定程度上解决了上述问题,对机电一体化设备进行PLC控制则进一步强化了其工作能力,提升了智能化水平,对基于PLC控制的机电一体化设备的安装与调试进行探讨分析,有利于该技术的推广和应用
[关键词]PLC控制;机电一体化设备;安装与调试
中图分类号:TU346 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2017)14-0144-01
前言:智能化是现阶段和未来生产设备发展的重要趋势,机电一体化设备作为目前被广泛应用的生产设备,其智能化发展趋势十分明显,PLC控制可以在一定程度上提高机电一体化设备的智能水平,并实现初步的智能化
1 机电一体化设备进行PLC控制的必要性
1.1 提升机电一体化设备的工作能力
PLC设备的出现,是信息技术的发展和社会生产的需要双重作用下的结果,其在机电一体化设备中应用,可以明显提升后者的智能化水平,并通过对设备的智能化控制,提升工作能力
机电一体化设备的应用十分广泛,其动力往往是电能,在工作中也可能附带其他附属设备。传统的设备在使用时,依赖于工人的经验,这种主观因素对于设备的工作效果有很大的影响。通过PLC控制,计算机程序取代了人为影响,只要设定合适的程序,设备就可以有效的工作
1.2 未来的发展趋势
时代的进步是大势所趋,在设备方面,包括机电一体化设备,其发展的趋势之一是由人工转向智能化,由于智能化控制拥有合理利用资源、减少人工消耗、提升工作能力等突出优势,可以预见的是,未来的机电一体化设备会在现有基础上向更智能的方向发展[1]
PLC控制具有一定的智能性,将相关技术应用于机电一体化设备,有利于机电一体化设备进一步向智能化的方向发展
2 基于PLC控制的机电一体化设备的安装与调试
2.1 安装方案的确定
安装方案的确定,应结合设备的具体情况,其主要内容是选取合适的PLC设备
一般来说,不同的机电一体化设备需要的PLC设备也不同,而具体工作方式、工作内容的不同也会影响到PLC设备的选择。在进行PLC设备挑选工作时,应遵循适用性第一、经济性第二的原则。即选取的设备首先要充分适用,PLC设备是多种多样的,其智能化水平也有不同,应根据机电一体化设备需求选定,经济性原则是指所选PLC设备的性价比应该较高,以保证机电一体化设备正常工作为准,选择价格较为合适的PLC设备
2.2 对PLC控制程序的设定和安装调试
选定PLC设备后,对其相关程序进行设定时,要充分结合机电一体化设备以及附属设备的工作能力,确保由中央处理器发出的指令可以得到接受和执行。通常来说,PLC控制程序包括原料供应、生产加工、完成检查、实时监测等必要内容,对于一些特殊的机电一体化设备,可以设定更多的相应模块
设定完成后,由专业人员进行安装工作,之后通过计算机模拟或者实际操作的方式,测试PLC设备能否正常工作,如果设备工作有异常,则应对问题进行检查和排除[2]
2.3 变频器参数设定和安装调试
通常来说,变频器参数设定的工作上限值要稍稍低于设备理论上的最大工作能力值,下限值要稍稍高于设备理论上的最小工作能力值,这是为了保护设备不会出现极限工作的情况,同时,变频器参数设定应充分结合实际生工作情况,如果设备在70%负荷下就可以完成工作,可以通变频器设定工作上限值为对应数值,从而避免资源浪费
变频器的安装可以和PLC设备同时进行,也有部分变频器和PLC设备是一体化的,调试方法也可以采取计算机模拟和实际操作相结合的方式,进行多次试验,确保变频器设定数值的可靠性
2.4 线路系统安装调试
线路系统包括电源线、输出线、输入线、导线等,调试需要针对所有线路进行,需要注意的是,调试进行时,如无必要应切断电源,避免触电事故
线路系统安装完成后,调试的内容包括输出线和输入线是否是分隔的、电源线、导线的安全性是否满足需求、设备是否同时连接了直流电和交流电等。一般来说,为了避免相互干扰,输入线和输出线是分隔开来的,电源线要保证绝缘、同时要具有较强的电流通过能力,导线的绝缘性十分重要,也要注意导线不能过于密集和缠绕,另外,设备一般不应同时连接交流电和直接电
2.5 气路系统安装调试
通常来说,并非所有机电一体化设备都具有气路系统,部分有气路系统的设备,其安装和调试主要包括气动机械手和传输带等
气动机械手安装位置与图纸标注位置偏差不得超?mm,高度偏差也应控制在1mm以内,旋转可以通过螺丝实现。传输带的安装要注意皮带的松紧度、传输流畅性以及水平度[3]
2.6 安装完
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