钢制压力容临时附件装焊工艺规程.doc

目录 目录 - 1 - 前言 - 2 - 1. 范围 - 3 - 2. 规范性引用文件 - 3 - 3. 术语和定义 - 3 - 4. 标题 错误！未定义书签。 4.1 标题 - 3 - 4.1.1 错误！未定义书签。 4.1.2 错误！未定义书签。 4.2 标题 错误！未定义书签。 4.3 标题 错误！未定义书签。 5. 标题 错误！未定义书签。 5.1 标题 错误！未定义书签。 5.1.1 错误！未定义书签。 5.2 标题 错误！未定义书签。 5.2.1 错误！未定义书签。 5.2.2 错误！未定义书签。 5.2.3 错误！未定义书签。 附录A 错误！未定义书签。 A.1 标题 错误！未定义书签。 A.2 标题 错误！未定义书签。 附录B 错误！未定义书签。 B.1 标题 错误！未定义书签。 B.2 标题 错误！未定义书签。 参考文献 错误！未定义书签。 前言 钢制压力容器产品由各零部件组装焊接而成。在生产制造过程中，部分零部件在进行起吊、机加、组装、转运等工序时需在受压元件上焊接临时性附件进行定位、连接或固定，故编制本规程对上述临时附件的装焊工艺进行规范。 本规程适用于二重集团（德阳）重型装备股份有限公司承制的钢制压力容器受压元件上焊接的临时附件（起吊、机加、组装、转运等用的卡板、吊耳、拉筋、支撑板、筒体纵缝的引收弧板等）焊条电弧焊的焊接。 本由重型压力容器与核电技术研究所（以下简称核容所）于2010年9月 参加本规程编制工作的主要单位和人员如下： 编制： 重型压力容器与核电技术研究所： 王雪骄 审查： 重型压力容器与核电技术研究所： 李 莉、宫奇香、王迎君 批准： 重型压力容器与核电技术研究所： 王迎君 本由核容所负责解释。 钢制压力容器临时附件装焊工艺规程 范围 本规范适用于二重集团（德阳）重型装备股份有限公司承制的钢制压力容器在最终焊后热处理前受压元件上临时附件的装配焊接。 规范性引用文件 固定式压力容器安全技术监察规程（TSG R0004-2009） 钢制压力容器（GB150-1998） 管壳式换热器（GB151-1999） 钢制压力容器焊接工艺评定（JB4708-2000） （以上文件均以最新版为准） 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1临时附件 压力容器受压元件（部件）在进行起吊、机加、组装、转运等时需在其上采用焊接方式固定的临时性工装附件，如：卡板、吊耳、拉筋、支撑板、连接板、筒体纵缝的引收弧板等。 4. 临时附件的材料 4.1压力容器受压元件上焊接的临时附件应采用与压力容器壳体材料相同或力学性能和焊接性能相似的材料，应尽可能减少焊于受压元件上的临时附件。 4.2为节约制造成本，当临时附件满足使用要求的情况时，可采用与受压元件材料在力学性能和焊接性能方面有差异的材料作为临时附件，但应在受压元件上加焊和其相同材料或性能相似的材料做工艺用垫板，临时附件只能与垫板焊接；或在受压元件上装焊临时附件位置堆焊隔离层，临时附件只能与受压元件上隔离层焊接；或在临时附件上与受压元件连接部位堆焊隔离层，只能将临时附件上隔离层与受压元件焊接。 4.3除图纸和工艺中明确的临时附件，车间临时使用的工艺焊接附件材料应为Q235-A、B、C、D；Q345-A、B、C、D；Q345R；10#；20#；Q235R及我公司产品承压件使用的材料。 5 焊工 5.1压力容器受压元件上临时附件的焊接必须由按国家质量监督检验检疫总局颁发的《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》的规定进行焊条电弧焊、CO2气体保护焊考试合格的，并在持证有效期内的焊工担任。 5.2焊工必须熟知本工艺规范。 6焊接设备 6.1焊接设备必须安全可靠，应按EZ（GF）/GW07.12（025）《设备管理程序》由设备管理部门定期维修，保证处于良好的可用状态。 6.2焊工所使用的直流焊机必须有电流表、电压表，并应按EZ（GF）/GW07.12（024）《测量设备控制程序》定期校验合格。 6.3焊工所使用的气体保护焊机应按EZ（GF）/GW07.12（024）《测量设备控制程序》定期校验合格。 7焊接材料 7.1焊条 7.1.1焊条必须领自焊材库，并按EZ（GF）/GW07.12（018）《焊材管理控制程序》的有关规定严格烘干后，方可领用。 7.1.2使用时，焊条必须放在焊条筒中，不得随意放置，以防受潮或被油锈污染，焊条桶中不允许放置焊条药皮颜色相近的两种焊条。 7.1.3焊工使用和保管焊条应遵守EZ（GF）/GW07.12（018）《焊材管理控制程序》的有关规定。 7.2气体保护焊焊丝 7.2.1焊丝必须领自焊材库，并按EZ（GF）/GW07.12（0