项目八工程械修理管理.ppt

学习内容 任务一 明确工程机械修理的作用与修理方法 任务二 识别工程机械修理分类及标志 任务三 组织实施工程机械大修 任务四 学习了解绿色维修及再制造技术 任务二 识别工程机械修理分类及标志 5、电动机、发电机大修标志 （1）在额定载荷下测量线圈温度超过规定值。 （2）线圈烧损、断路、短路。 （3）转子轴弯曲、松动、裂纹轴头磨损超限，滑环整流子烧损、磨蚀到极限，绝缘不良，铁芯嵌线槽内绝缘有枯焦脱出现象，碳刷架破损变形。 6、空气压缩机大修标志 （1）风量、风压显著降低，对阀及调节器调整后仍达不到额定参数，排气量比额定参数减少25%。 （2）在没有外漏的情况下，机油消耗量增大，排气口有严重喷油现象。最后运转30小时内的机油添加量超过定额100%。 （3）在运转时，产生严重的异常响声。 （4）主要零部件磨损超限。 任务二 识别工程机械修理分类及标志 7、工作装置大修标志 （1）推土装置、松土装置严重变形或破裂。 （2）铲运斗框架或上梁严重变形，底板、侧板及推土板破裂。 （3）起重臂中心线偏移或挠度超过使用限度。 （4）挖掘斗、斗杆、动臂破裂、变形。 （5）平地机的牵引架、环齿圈、刮刀、松土器及其固定装置破裂、严重变形。 （6）工作装置严重变形、破裂，不能满足正常使用条件。 任务二 识别工程机械修理分类及标志 8、整机大修标志 工程机械整机大修标志为下列两条之一： （1）发动机和机架总成同时达到大修条件； （2）发动机和其它1/2~1/3总成同时达到大修条件。 任务二 识别工程机械修理分类及标志 四、工程机械修理计划的制定 1、工程机械修理的作业内容、作业深度，除小修作业外，须依据对工程机械进行技术检测基础上的综合技术评定来确定，以做到按需修理。 2、在确定修理作业内容时，应考虑工程机械的使用环境、负荷程度、运行总时间及维护水平等因素后综合评定。 3、对于作业量及作业难度较大的项修、中修及大修，应尽可能安排在工程施工淡季，以减少停机修理对工程施工的影响。 4、工程机械的检测维修必须配备足够的技术力量及检修设备，并严格按照检修计划与技术标准进行。 任务三 组织实施工程机械大修 一、工程机械修理工艺与劳动组织 1、工程机械大修工艺过程 （1）就机修理工艺 这是指在工程机械的大修过程中，一台机械设备上的零件经过清洗、检验、修理之后仍装回到原来机械设备上的修理工艺。 （2）总成互换修理工艺 这是指在大修过程中，除机架等基础件采用就机修理之外，其它部件、总成均用事先修好的（或新的）总成来进行替换修理，而换下的部件、总成则另外安排修理。 任务三 组织实施工程机械大修 2、工程机械修理的劳动组织 （1）综合作业法 是指在对一台工程机械的修理过程中，除了部分零件的修配加工由专业人员完成外，其它全部修理及装配工作都由一个修理小组来负责完成的作业方法。 （2）专业分工法 是指将工程机械的修理作业按工种、部件、总成或工序分成若干个单元，每个单元由一人或几人专门负责完成的组织方式。 任务三 组织实施工程机械大修 二、工程机械修理的质量检验与验收 1、工程机械修理检验质量分类 （1）零件修理过程中及修后检验 零件修理过程中检验是指修理人员根据修理工艺要求，为检查或控制零件修理质量而进行的检验。修后检验则是对修理竣工零件所进行的质量验收检验。 （2）零件装配前检验 是指在机械装配前，对准备安装的零件所进行的检验。 （3）装配过程中及装配后检验 装配过程中检验是指在装配过程中对每一工序所进行的检查。装配后检验是指部件、总成及整机装配后的检查验收。 任务三 组织实施工程机械大修 2、工程机械修理中的质量检验制度 （1）工程机械入厂的检验交接制度 （2）零部件的检验鉴定制度 （3）零件修理与装配过程中的自检制度 （4）检查验收与抽检制度 （5）竣工验收与出厂检验交接制度 （6）检验仪器定期校验制度 任务三 组织实施工程机械大修 3、工程机械整机及总成的检查验收 1）发动机的检查验收 2）整机竣工验收 （1）外观检查 （2）无负荷试验 （3）负荷试验 （4）工程机械性能测试 任务四 学习了解绿色维修及再制造技术 一、绿色维修 1、绿色维修的概念 绿色维修是综合考虑环境影响和资源利用效率的现代维修模式，其目标是除达到保持和恢复产品的规定状态这一物理目标外，还应满足可持续发展的目标要求。即在维修过程及产品维修后直至产品报废处理这一段时期内，最大程度地使产品保持和恢复原来的规定状态，又要使维修废弃物和有害排放物最小。即对环境的负面影响最小，且对人员(维修者和使用