预制简支箱梁提架施工作业指导书.docVIP

预制简支箱梁提运架施工作业指导书 1 适用范围 本作业指导书适用于高速铁路在预制梁场设置提梁站用提梁机提梁，然后用 工LJ900型架桥机架设900标准预制箱梁2 施工3 验收标准 预制箱梁架设完成后的具体验收标准见表3。 表3 900工预制箱梁验收标准表 序号 项目 允许偏差 检验方法 备注 1 梁面高程 -20～0mm 测量 2 梁端高差 0～10mm 测量 3 压力表读数 四点最大差值小于四点平均值的±5% 测量 4 灌浆料厚度 20mm～30mm 测量 5 灌浆料2h强度 ≥20MPa 试验 抗压 6 灌浆料24h强度 ≥20MPa 试验 抗折 7 灌浆料28d强度 ≥20MPa 试验 抗压 4 作业准备 4.1 技术准备 4.1.1 垫石高程复测、垫石坐标复测 在箱梁架设前首先要对垫石高程和坐标进行复测，确保架梁的高程和坐标准确。 4.1.2 梁体长度、厚度复测 对梁体的长度进行复测确保架梁后伸缩缝的宽度，对梁体厚度复测确保灌浆料的厚度。 4.1.3 灌浆料厚度匹配计算 根据垫石实测高程、梁体厚度，通过匹配计算，算灌浆料的厚度。若超标，要对垫石或梁面进行处理。 4.1.4 原材料试验 进场后的原材料即超早强无收缩灌浆料立即送试验室进行原材料试验，确保各项指标符合设计规范要求。 4.2 机械组装、调试 900箱梁架设主要需要台、一台900运梁车、一台900架桥机。这三种机械都具有体积庞大无法整车装运的特点，因此都要运到施工现场迸行组装、调试。 4.2.1 提梁机组装、调试 在梁场合适的地方布置提梁站，提梁站要跨铁路线路和喂梁台座，两侧轨道基础要用钢筋混凝土进行加固处理。提梁站硬化后开始组装提梁机，提梁采用台提梁机安装调试完成后要进行国家和地方质检局的认证工作。 4.2.2 运梁车组装、调试 运梁车零部件运至现场后，利用提梁站的平整场地，租用50 工吊车，先将主梁拼接在一起，然后安装64个轮胎和驾驶室，最后进行液压和电路连接，安装完成后进行调试。 4.2.3架桥机组装、调试 运梁车安装调试完成后，利用运梁车作为架桥机的安装平台，先在运梁车上安装两个扁担梁，然后用提梁机将架桥机的主梁吊起放在运梁车的扁担梁上开始拼装，主梁拼装完成后开始后支腿、前支腿、悬臂梁等部件的安装，架桥机全部安装完成后，用提梁机将将架桥机和运梁车一起提至已架好的桥面进行架梁施工，架第一片梁时要请当地特种设备监督检验部门进行验收。 4.3 人员机械配置 4.3.1 提梁机工班 1人员配置 提梁机一个工班最少需配置14人，其中工班长1人、技术人贯1人、指挥1人、专职安全员1人、提梁机操作手2人、监护人员4人、支座安装及吊具装卸4人。 2机械配置 主要机械：，300kW发电机1台。 辅助机械：1.5工叉车1台，电焊机l台，水准仪l台。 4.3.2 运梁车工班 1人员配置 运梁车一个工班最少需配置4人，其中驾驶员2人、运梁车监护2人。 2机械配置 LC900运梁车l台。 4.3.3架桥机工班 1 人员配置 架桥机一个工班最少需配置21人，其中工班长1人、技术人员3人、指挥1人、专职安全员1人、操作手1人、监护5人、灌浆料施工及其他7人、灌浆料养护2人。 2机械配置 主要机械：工LJ900型架桥机l台，300kW发电机l台。 辅助机械：电焊机l台，砂浆搅拌机2台，电动扳手l台，千斤顶6台，油泵2台，运送工人上下班的中巴1台，水准仪l台等。 4.4 机械操作及安全培训 由于架梁是一个高度的机械化施工过程，因此施工作业人员要积极参加架梁机械操作培训，熟练掌握架梁机械性能，明白自己所在工作岗位的职责。同时架梁是一个极高安全风险的作业，因此施工人员一定积极参加安全培训，明白架梁过程中的安全注意事项，一是保护白身安全，一是保护机械及操作过程安全。 5 工艺操作 架梁工艺操作包括提梁机提梁、运梁车运梁和架桥机架梁三部分。 5.1 提梁机提梁 5.1.1 安装支座 安装支座前技术人员首先对支座进行质量检查，保证纵横向偏移量符合规范要求，再者要保证支座型号要符合设计要求。由于支座质量较大，所以要在提梁前在喂梁台座上将支座安装好。安装支座首先用叉车将支座运至箱梁预埋上锚垫板下方，然后在专人指挥下，通过叉车的上下左右微调，使支座与预埋上锚垫板吻合，然后人工上连接螺栓。在这个过程中，叉车操作人员要慢和稳，防止用力过猛撞坏支座。 5.1.2 提、架梁和提梁至运梁车 1 提梁机提梁 在提梁机开始操作前，提梁机