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钢筋手工电弧焊技术交底 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-96 有效的施工图纸 1、范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的钢筋及埋件手工电弧焊。 2、施工准备 2.1作业条件 1、焊工必须持证上岗。 2、作业现场要有安全防护、防火、通风措施、防止发生触电、火灾、中毒及烧伤等事故。 3、正式焊接前，各个电焊工应对其在工程中准备进行电弧焊的主要规格的钢筋各焊3个模拟试件，做拉伸试验。经试验合格后，方可参加施工作业。 4、作好技术交底。 材质要求 1、钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求，有出厂材质证明及进场后的复试报告。 2.2.2、钢材：预埋件用的钢板不得有裂纹锈蚀、变形。 搭接焊、帮条焊 坡口焊 I E4303 E4303 II E4303 E5303 III E5003 E5503 I、1I级钢筋与钢板焊接 E4303 A药皮无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出偏心度。 B焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象： c焊条必须根据要求烘干后再用。 工器具 主要工器具有：电焊机、电缆、电焊钳、面罩等3、操作工艺 钢筋电弧焊包括帮条焊、搭接焊、坡口焊、窄间隙焊和熔槽帮条焊五种接头形式。焊接时应符合下列要求： a.应根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择焊条、焊接工艺和焊接参数； b.焊接时引弧应在垫板、帮条或形成焊缝的部位进行，不得烧伤主筋； c.焊接地线与钢筋应接触紧密； d.焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满。 3.1工艺流程 选定焊接参数焊定位焊缝引弧、施焊、收弧清渣检查 搭接焊 1、搭接焊适用于I、II、III级钢筋。宜采用双面焊。2、2的规定。 钢筋帮条长度 3.2.2 钢筋级别 焊缝型式 帮条长度L I级 单面焊 ≥8d 双面焊 ≥4d II级、III级 单面焊 ≥10d 双面焊 ≥5d 注:为主筋直径 3.2.3、搭接焊的焊缝高度h不应小于O.3d，焊缝宽度b不小于O.7d 3.2.4、搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两根钢筋的轴线在同一轴线上。弯折角度控制：单面1：10，双面焊1：5。 焊缝型式 焊缝长度 I 单面焊 ≥8d 对面焊 ≥4d II、11I 单面焊 ≥1Od 双面焊 ≥5d 3.2.5、搭接焊时，先在离端部20m以上部位焊接两个定位焊缝。 6、接焊时，引弧应在搭接钢筋形成焊缝的一端开始，收弧应在搭接钢筋的端头上。弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝应熔合良好。不得烧伤主筋。 7、预埋件T型接头电弧焊：分为贴角焊和穿孔焊。 7.1钢板厚度不小于0.6d，并不宜小于5mm。 7.2钢筋应采用I、II级。受力锚固钢筋直径不应小于8m，构造锚固筋直径不应小于6m。锚固钢筋直径在6～25以内，可采用贴角焊，锚固钢筋d28mm应采用穿孔塞焊 3.2.7.3采用I级钢筋时，贴角焊缝焊脚k不小于O.5d；采用级钢筋时，k不小于0.6d。d为T型件锚固钢筋直径。 帮条焊 1、钢筋帮条焊适用于I、II、III级钢筋。宜采用双面焊1a）。1b）。 图3.3.1a 图3.3.1b 图3.3.1钢筋帮条焊接头 (a)双面焊；(b)单面焊 d钢筋直径；L帮条长度 帮条长度2的要求。当帮条级别与主筋相同时，帮条直径可与主筋相同或小一个规格；当帮条直径与主筋相同时，帮条级别可与主筋相同或低一个级别。1 钢筋级别 焊缝型式 帮条长度L I级 单面焊 ≥8d 双面焊 ≥4d II级、III级 单面焊 ≥10d 双面焊 ≥5d 注:为主筋直径 3.3.2、帮条焊焊缝厚度h不应小于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度b不应小于主筋直径的0.7倍。 3、两主筋端面的间隙应为2～5m，帮条与主筋之间应用四点定位焊固定，定位焊缝与帮条端部的距离应大于等于20m。4、引弧应在帮条的一端开始，收弧应在帮条钢筋端部，弧坑应填满。主焊缝与定位焊缝应熔合良好。不得烧伤主筋。～～～ d.焊接过程中应停焊清渣1次。焊平后，再进行焊缝余高的焊接，其高度不得大于3mm； e.钢筋与角钢垫板之间应，加焊侧面焊缝1～ 图3.5钢筋窄间隙焊接头 a.钢筋端面应平整； b应选用低氢型碱性焊条,其型号应符合本规程第3.0.3条的规定； c端面间隙和焊接参数可按表4.4.7选用； d从焊缝根部引弧后应连续进行焊接，左、右、来回运弧，在钢筋端面处电弧应少许停留，并使熔合； e当焊至端面间隙的高度后，焊缝应逐渐扩宽，当熔池过大时，应改连