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JB-T8317-1996_变压器冷却器用流量指示器
中华人民共和国机械行业标准
JB/T8317-1996
代替ZBK45014-89
变压器冷却器用流量指示器
1主题内容与适用范围
本标准规定了油浸变压器冷却用流量指示器(以下简称指示器)的型号、规格、性能、技术要求、试
验方法、验收规则、标志、包装、运输及贮存.
本标准适用于油浸式变压器强迫油循环冷却系统用指示器.
2 引用标准
GB 191- 85 包装储运图示标志
GB 2828- 87 逐批检查计数抽样程序及抽样表
GB 4208- 84 外壳防护等级的分类
ZB Y002- 81 仪器仪表运输贮存基本环境条件及试验方法
ZB Y123- 83 工业自动化仪表标度的一般规定
3 术语
3.1 流量指示器
显示变压器用冷却器内油(水)流量变化,具有信号接点的一种指示器.
3.2 最大工作油(水)流量
指示器在规定条件下所能指示的最大油(水)流量.
3.3 动作油(水)流量
指示器设定的触点开始动作时的油(水)流量。
3.4 返回油(水)流量
指示器触点恢复原始状态时的油(水)流量。
4 产品型号、规格
4.1 指示器的型号含义
BIZ口 一 口 一 口/口
动作流量
最大工作流量
联管标称直径
设计序号
变压器冷却器流量指示
举例:最大工作流量50m/h、动作流量 30m/h、联管直径080mm,第一次设计型号为:
机械工业部 1996-04-11批准 1996-10-01实施
93
7B/T8317-1996
为 100.
.‘2.3 示值检验点
指示器的检验点为:3000.50肠、80%,100纬FS.
.‘2.4 试验方法
采用以标准流量计为标准和被检指示器示值进行比较的方法进行试验。
将指示器安装在试验装置上,逐渐开启调节阀,流量增加速率不大于 10m/min,在6.2.3条规定的
各流量点上稳定2min后进行检测.各点正行程、反行程分别检测两次,各次检测流量实际相对误差应符
合5.6条规定.
检测系统的系统误差为士。.lYFS.
.‘3 动作特性试验
将指示器安装在专用试验装置上,在信号端子上接入指示装置,此时,指示器指针指在停止位置,并
发出故障信号.打开所有阀门,启动油泵,调整阀门,使油流量达到工作流量时,指示器动作,指针指
在流动位置,并发出正常工作信号,测量并记录油流量,然后调整阀门,使油流量逐渐减少至返回油流
量时,应发出故障信号,测量并记录油流量,再调整阀门逐渐增加油流量直至达到动作油流量时发出正
常工作信号,测量并记录该油流量值.重复上述测量三次取平均值,检查是否符合5.5条。
6.4反向流量冲击试验
指示器按正常工作位置翻转 1800装在专用试验位置上,按表2中规定的流量冲击三次,检查指示器
的机械特性,应符合5.5.2条的规定,再重作动作特性试验,其性能无变化.
.‘S 回差试验
表 采用与示值基本误差限值试验相同的试验条件、试验设备和标准仪 检定流量点。在每一个检定点
上应测定继电器正行程和反行程示值。反行程减正行程之值即为回差,应符合5.6.2条规定。
.‘‘压力损失试验
压力损失试验应在符合
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