混凝土作业指导书.doc

混凝土作业指导书 1.适用范围 适用于中铁十七局集团第三工程有限公司制梁场24m、32m预制后张法预应力混凝土简支箱梁混凝土工程施工。 组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。作业指导书编制后，对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行岗前培训，考核合格后方可作业。 2.2外业技术准备 混凝土浇筑前做好模板、钢筋、预埋件及预留孔道位置检查记录，并将预应力孔道位置作为一个重点检查项目进行检查。 在混凝土浇筑前，先将模板、钢筋上的杂物清除干净，冬期模内不得有积雪或冰块。并做好防雨雪遮盖防护措施。 浇筑前检查所有振动器电机是否完好、紧固，接线时要防止缺相。 3技术要求 1）混凝土的拌制在拌合站集中拌制。 施工前按设计提供的配合比进行室内试验，确定施工配合比。 原材料质量符合《检验制度》有关规定，否则不得使用。 4.1施工程序 施工程序为：施工准备混凝土配合比设计及确认混凝土的拌制混凝土运输混凝土浇筑混凝土混凝土 混凝土养护。 4.2工艺流程 箱梁采用高性能高标号C50砼。采用HS120型拌和设备搅拌砼，砼运输车将拌制好的砼送到施工现场，坍落度和入模温度满足要求后，运输车将砼连续送入HBT80地泵，通过两台的布料机对称送入腹板，浇筑方向为一端到另一端，采用水平分层、斜向分段进行布料，人工用插入式振捣棒和附着式振捣器对砼进行振捣密实，提浆整平机将梁顶面砼振实抹平。 图4-1 混凝土施工工艺流程图 5.施工要求 5.1施工准备 (1)梁体混凝土工程施工前做好施工组织安排，包括施工现场布置、劳动力组织、材料准备。同时对设备进行试运转，对拌合、运输（泵送）、浇筑和振捣均应互相适应，对浇筑方法和顺序须妥善安排，根据水泥初凝时间和浇筑面积，确定浇筑方法和混凝土的供应量，保证第二层混凝土在头一层混凝土初凝之前浇筑完毕。 开盘前由试验员测砂、石料含水率，根据理论配合比出具施工配合比通知单，粗细骨料、水泥、减水剂、外摻料等质量合格，数量满足需求。 检查混凝土搅拌站、混凝土输送泵、混凝土运输车、混凝土布料机是否正常，所有计量器具是否正常，且在有效期内。浇筑混凝土所用设备必须提前进行调试，并确认运转正常。 水电供应系统能否保证，做好意外停盘的措施准备。 安全防护设施到位、安全可靠，钢筋、模板及各种预埋件等的检查签证及整修手续是否完备。 根据气象预报情况，确定施工措施和配备必要的应急设备。 落实施工和机电维修力量的配备。 图5-1 箱梁梁体混凝土浇筑顺序图 （4）两台布料机分别从梁的腹板两侧由一端向另一端，边移动边对称浇筑混凝土。 （5）底板浇筑：当混凝土浇筑到腹板处比底板混凝土略厚时，从内模顶天窗孔浇筑底板混凝土，底板混凝土采用插入式振动器振捣，人工收平。 （6）腹板浇筑：从梁的腹板两侧由一端向另一端对称浇筑腹板混凝土，防止两边混凝土面高低悬殊，造成内模偏移或其它后果。 （7）浇筑桥面板混凝土；桥面混凝土也从一端开始，向另一端连续浇筑。一次浇筑成型，采用插入式振动器振捣，提浆整平机找平，人工收面。 （8）在梁体混凝土浇筑过程中，应指定专人检查模板，发现螺栓、支撑等松动应及时拧紧和打牢。发现漏浆应及时堵严，预埋钢筋和预埋件如有变化或移位及时调整保证位置正确。 （9）浇筑混凝土时，应避免模板和新浇混凝土直接受阳光照射，保证混凝土入模前模板温度控制在（5～35）℃。混凝土入模温度控制在（5～30）℃，夏季混凝土浇筑尽可能安排在傍晚而避开炎热的白天浇筑混凝土。 （10）在低温条件下（当连续三天昼夜平均气温低于5℃或最低气温低于－3℃时）浇筑混凝土时，采取保温防冻措施。 （11）在风速较大的环境下浇筑混凝土时，采取挡风等措施，防止混凝土失水过快，表面出现龟裂纹。 （12）混凝土拌和物入模前含气量控制在2～4%，坍落度控制在180mm～220mm，入模温度控制在5℃～30℃。 （13）梁面混凝土确保密实、平整、排水畅通，对梁面混凝土必须执行二次收浆抹平。 （14）梁体浇筑完毕后，梁面铺盖土工布并洒水养护，避免阳光直射或与大气直接接触，蒸养时防止冷凝水直接滴聚在梁面上。 5.2.4混凝土的振捣 （1）采用附着式振捣器与插入式振捣器相结合进行振捣。底板、顶板混凝土以插入式振捣为主；腹板以附着式振捣为主、插入式振捣为辅的振捣方式。附着式振动器安装在腹板外侧，间隔1.5米安设一个。 （2）混凝土的振捣与下料交错进行。混凝土浇筑入模时下料要均匀，注意与振捣相配合。 （3）混凝土振动时间，每一点的振捣延续时间宜为20s～30s，以混凝土不再沉落，不再出现气泡，表面出现浮浆泛光为度，防止过振、漏振。在混凝土浇筑过程中，滞留时限不得