原理4.4.ppt

③凝固浴浓度 表 凝固浴浓度对初生纤维形态结构的影响 当凝固浴浓度较低时，因凝固能力过强，易产生空隙。 凝固浴浓度 初生纤维横截面平均空洞数 初生纤维表观密度( g/cm3 ) 初生纤维表面积( m2/g ) 40%DMAc, 60%H2O 8 0.44 100 55%DMAc, 45%H2O 4 0.45 100 70%DMAc, 30%H2O 1 0.47 130 降低凝固浴温度，可减小空隙尺寸。 这是由于扩散和相分离速率降低的缘故。 ④凝固浴温度 同样是由于扩散和相分离速率降低的缘故。 ⑤纺丝溶液中的聚合物含量 聚合物含量从左至右逐渐增加 P含量 20% 25% 27.5% 原液P%↑，不易产生空洞 * * 熔纺和湿纺纤维成型机理的差别 Wet-spinning sketch 由于湿纺初生纤维含有大量的凝固浴液而溶胀，大分子具有很大的活动性，因此湿纺初生纤维的超分子结构接近于热力学平衡状态，而其形态结构却对纺丝工艺极为敏感。 Melt-spinning sketch 4.3.3 湿法纺丝中纤维结构的形成 问题 1.是否熔纺纤维是用圆形喷丝孔纺制的，而湿纺纤维是用异形喷丝孔纺制的？ 2.是否熔纺用异形喷丝孔能纺制与喷丝孔形状相同的异形纤维？ 3 .是否湿纺用异形喷丝孔能纺制与喷丝孔形状相同的异形纤维？ 实际生产: 熔纺初生纤维一般为圆形，不存在微孔和明显的皮芯结构 polyester polyamide polypropylene Polylactide circular 湿纺初生纤维有的为非圆形状，存在微孔和皮芯结构 serrated ：viscose bean-shaped ：strong viscose acrylic 问题 影响传质通量比和固化表面层硬度的因素有哪些? ☆ （1）Js/Jn和固化表面层硬度的影响 Js/Jn1 Js/Jn1: 皮层柔软 皮层坚硬 如果以上均为PAN的横截面，判断各采用何种溶剂和纺丝方法 其他条件如浴浓、原液浓度、浴温等如何影响？ 25 35 45 55 65 凝固浴温度(℃) 凝固浴温度不同时得到的PAN原丝的截面形状 （3）凝固浴温度 凝固浴温度同时影响JS和JN， T ↑ JN ↑，JS ↑ 当结果使JS / JN＜1时, T ↑ 纤维截面更圆 但当JS / JN＞1时 则纤维截面形状将取决于固化表面硬度 凝固浴浓度(％)：0 10 30 55 70 75 凝固浴浓度不同时，PAN原丝截面形状 （4）凝固浴浓度 凝固浴浓度Cb↑ JN ↓ ,JS ↓ 固化表面层的硬度降低, 因此湿纺纤维的截面会变得更圆. （5）纺丝溶液中聚合物含量 纺丝溶液中聚合物含量CP ↑ JS ↓, JN ↓ 固化表面层的硬度↓ 因此纤维的截面会变得更圆