正四方锥汽提器研究与工业应用.1.pptVIP

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2017-06-21 发布于北京
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正四方锥汽提器研究与工业应用.1.ppt

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四、工业化应用及其效果该汽提器技术于2009年5月19~30日在庆阳石化60万吨/年催化裂化装置大检修时进行了使用，后于6月2日开工，从6月15日至~18日进行了标定。标定期间原料为生产+5#柴油的全常压渣油，使用MCL-500催化剂，采用常规催化裂化生产方案、加工负荷、催化剂消耗主要工艺参数与对比期间生产方案、主要工艺参数基本相同，油浆全部外甩，按0#柴油方案组织生产。标定期为09年6月15—18日，对比取08年同期数据（原油性质相近、气候条件相近、操作条件相近，加工方案相同）标定期间加工量为1902T/天,去年同期加工量为1890T/天。 1、原料油性质（标定期间数据）改造前渣油分析报告（2008-08 -４）改造后渣油分析报告（2009-06-14）分析项目测定结果分析项目测定结果实测密度 kg/m3 853 实测密度 kg/m3　 855 标准密度 (20℃)kg/m3 903.9 标准密度 (20℃)kg/m3　 904.6 含水 %(m/m) 0 含水 %(m/m)　 0 盐含量 mgNaCl/L 5.9 盐含量 mgNaCl/L　 5.8 残炭 %(m/m) 4 残炭 %(m/m)　 4.1 减压馏程 HK ℃ 196 减压馏程 HK ℃ 224 10% ℃ 359 10% ℃ 369 20% ℃ 404 20% ℃ 404 30% ℃ 428 30% ℃ 426 40% ℃ 447 40% ℃ 447 50% ℃ 473 50% ℃ 477 60% ℃ 508 60% ℃ 508 全馏 ℃ 518 全馏 ℃ 526 % 63 % 66 350℃回收量 ml 8.2 　 350℃回收量 ml 7.6 365℃回收量 ml 10.5 　 365℃回收量 ml 10 2、操作参数（标定期间数据）项目加工量反应汽提汽提段密度再生 V2401上水量装置脱氧水温度蒸汽床温产汽量消耗单位 t/班 ℃ t/h Kg/m3 ℃ t/h t/h t/h 改造前 630 500 2.49 475 694 34.5 54.6 59.8 2008年8月标定期间 634 500 2.4 530 683 29.5 50.4 55.2 09年6月15日-18日项目再生器压力沉降器压力汽提段温度再生器藏量汽提段藏量柴油柴油汽油凝点冷滤点干点单位 MPa MPa ℃ t t ℃ ℃ ℃ 改造前 0.23 0.183 495 125 23 -1 4 179 2008年8月标定期间 0.23 0.18 496 125 25 -1 4 180 09年6月15日-18日 3、物料平衡（标定期间数据）名称对比期 (08.8) 标定期(09.6) 提高/降低变化率干气 3.41% 3.74% ↑0.33% ↑ 9.68% LPG 13.19% 14.22% ↑1.03% ↑ 7.80% 汽油 39.36% 40.8 % ↑1.44 % ↑ 3.65 % 轻柴油 31.09% 30.58 % ↓0.51 % ↓ 1.64% 油浆 5.01% 3.22% ↓1.79% ↓ 35.73% 焦碳 7.94% 7.44% ↓ 0.5% ↓ 6.3% 轻油收 70.45% 71.38% ↑0.93% ↑ 1.32% 总液收 83.64% 85.60% ↑1.96% ↑ 2.34% 综合收率 88.65% 88.82% ↑0.17% ↑ 0.19% 4、待生催化剂定碳（标定期间数据）名称对比期 (08.8) 标定期(09.6) 提高/降低变化率待生剂定碳 1.19 0.96 ↓ 0.23 ↑ 19.33% 再生剂定碳 0.08 0.07 ↓ 0.01 ↑ 12.50% 焦碳产率 7.94% 7.44% ↓ 0.5 ↑ 6.29% H/C 7.8 6.