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文南油田2007-2010年新钻井
井况问题原因分析及预防对策
编 写:张 俊 平
审 核:
审 定:
采油四厂工艺研究所
二○一○ 年 十 二月
一、新钻井井况现状
四年来,采油四厂新钻井179口(其中2007年51口,2008年48口,2009年34口,2010年46口)。新钻井中共发现各类井况问题 42口井 ,占新钻井总数的23.46%。42口事故井中,带病生产井36口 ,停产6口。
表1 新钻井井况问题
井别 停产井数(口) 带病生产井数(口) 新钻井井况问题合计(口) 井数 事故井比例(%) 井数 事故井比例 井数 比例(%) 油井 6 14.29 36 85.71 42 23.46 新钻井目前由于井况问题停产共6口 。停产的原因分类:套损井 3口、套漏1口、管外窜槽2口,占新钻井存在井况问题井数的14.29%。
二、井况问题分类及原因分析
1、井况问题分类
近四年新钻井共发现井况问题共42口 。由统计分析可知:油井多以套变方式发生损坏为主,共22口(套损+落物井2口),占事故井总数的52.38% ;其次,固井差是第二大问题,共计11口, 占有问题井的26.19%; 第三,落物井数达6口,占有问题井的14.29% ; 第四,套漏井3口,占有问题井的7.14%。
表2 新钻井井况问题分类统计表
类别
项目 固井差 套损 落 物 套变+落物 套漏 合计 井数(口) 比例(%) 井数(口) 比例(%) 井数(口) 比例(%) 井数(口) 比例(%) 井数(口) 比例(%) 问题井 比例(%) 油井 11 26.19 20 47.62 6 14.29 2 4.76 3 7.14 42 100
2、套损井分布规律与特征
套损点位置与套损的关系
由套损点位置统计分析可知:油井在射孔段及未射孔的砂泥岩段损坏最严重,各为损坏8口,分别占套损井数的36.36% 。其次是盐膏层段,为5口井,分别占套损井数的22.72%。
表3 套损点位置统计表
类别
项目 水泥返高以上 射孔段 盐膏层 砂泥岩段 井数(口) 比例(%) 井数(口) 比例(%) 井数(口) 比例(%) 井数(口) 比例(%) 油井 1 4.62 8 36.36 5 22.72 8 36.36 (2)套损点套管强度与套损的关系
由统计分析可知:套损点多在P110×9.17套管段发生损坏,共有14口,占套损井数的63.64%;其次,在P110×10.54套管段发生损坏5口,占套损井的22.73%;第三, TP130TT套管段发生损坏为2口,占套损井的9.1%;第四, 新型高抗挤套管TP155V在盐层段发生损坏1口,占套损井的6.7%。
表4 套损点套管类型统计表
类别
项目 152.4×TP130T
T×16.9 141.6×TP155×11.5 139.7×P110×9.17 139.7×P110×10.54 其他 井数(口) 比例(%) 井数(口) 比例(%) 井数(口) 比例(%) 井数(口) 比例(%) 井数(口) 油井 2 9.1 1 4.53 14 63.64 5 22.73
根据古地应力和现代地应力研究结果表明,文79块,3000m井深地应力最大达到205Mpa,文33块,盐膏层段地应力最大值达到228.48Mpa,最小值65.28Mpa,大部分区块地应力掌握不准。文南油田新钻井在盐层段和生产井段主要是下入了高强度的P110×9.17 、P110×10.54套管,而P110×10.54套管最大抗外挤强度为100.25MPa,P110×9.17套管最大抗外挤强度仅为76.532MPa,远远不能满足地层外挤压力的要求。
2000年中原油田研究开发的TP130TT高抗挤厚壁套管,该套管试样纯外压实验162.1Mpa下保持10分钟未发生挤毁,通过试验和理论分析结果认为,TP130TT高抗挤厚壁套管的抗挤强度可以超过最低强度168Mpa。文南油田自2001年开始投入使用TP130TT套管至今在已应用258口井 ;在盐层段发现套变25口,怀疑套变5口(未打印证实),共30口井,占下TP130TT套管井的11.62% 。
2008年中原油田和宝钢合作开发高钢级高抗挤套管BG150TF×141.3×11.3m 取得成功对比TP-130特厚壁(16.9mm)套管,BG150TF141.3×11.3mm套管主要有以下四个特点:
、外径降低(152.4mm↓141.3mm),接近常规套管(外径139.7mm),下套管施工更安全。
、套管外环形空间增大(31.7mm↑37.3mm),相应地加大了水泥环厚度,有利于固井质量的提高。
、壁厚减小(1
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