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钢实现全工序负能炼钢的措施及效果.pdf
2011年12月 河南冶金 Dec． 2011
第19卷第6期 HENANMETALLURGY V01．19No．6
宁钢实现全工序负能炼钢的措施及效果
宋永杰
(宁波钢铁有限公司)
摘要负能炼钢在宁钢实际生产中取得了良好的进展，文中就降低炼钢工序能耗，提高转炉煤气，蒸汽回收率采取
了一系列的措施经验进行了较深入的介绍和探讨。
关键词负能炼钢转炉煤气回收蒸汽回收炼钢工序能源消耗
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0前言 能耗为一1．657kgce／t，首次实现全工序负能炼钢。
负能炼钢是指转炉炼钢工序消耗的总能量小于 2措施及实施
回收的总能量，即转炉炼钢工序消耗的电、氧、氮、 2．1 炼钢工序上节约能源消耗
氩、焦炉煤气、水等能源，与回收的转炉煤气、蒸汽之 1)建立能源考核制度，严格防止炼钢因操作原
差为负值；全工序负能炼钢是指包括转炉、炉外精炼 因致使钢水温度低而使用LF炉，造成电能的浪费，
以及连铸在内的整个炼钢工序能耗小于零。实现负 炼钢排程人员合理制定品种钢冶炼计划，尽量在用
能炼钢特别是全工序负能炼钢是一个现代化钢铁企 电低谷时使用LF炉。
业工艺、设备、操作以及管理等诸方面先进水平的综 2)能源调度及时掌握炼钢连铸机的生产状况，
合体现；是衡量钢铁企业生产技术水平的重要标志； 及时停运空压机减少炼钢空气的消耗。根据炼钢的
也是节能减排、降低成本、提高企业综合竞争力的重 生产节奏，及时调节转炉煤气用户的煤气使用量，避
要手段。 免因转炉煤气柜满造成转炉煤气的放散。
1概况 3)在实践中合理设定氧副枪的氮封压力，避免
炼钢厂主要工艺流程为：高炉铁水_+混铁
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