起重工安全教育培训教材.ppt

分工种安全培训教育起重工 一、基本常识吊装作业“十不吊” 1、指挥信号不明或乱指挥不吊； 2、超载不吊； 3、斜拉物体不吊； 4、重物上站人不吊； 5、工作场地昏暗、无法看清场地及指挥信号不吊； 6、散装物太满或绑扎不牢不吊； 7、安全装置缺失或失效不吊； 8、多棱物品无防护措施不吊； 9、六级以上大风、大雨、大雾等天气不吊； 10、埋在地下及重量不明的物体不吊。 二、起重机具 1、起重机的分类 二、起重机具 二、起重机具 2、常用起重机械图例 二、起重机具 2、常用起重机械图例 二、起重机具 3、起重机械的安全装置 为防止操作不当，起重机上装设有多种安全装置与警报装置，根据起重机类型不同有所区别。 1.过卷预防装置及其警报装置 二、起重机具 2.大、小车行走限位及警报装置 3.过负荷安全警报装置及防倾翻装置 4.变幅及回转限位。 5.液压式起重机的安全阀：可防止油压过份升高，维持油压一定的安全值，并设置防止压力油逆流的逆止阀，以防止吊重急剧下落产生危险。 6.其它安全及警报装置： （1）在运转室上，需装置脚踏式或手按钮等开关，于开始运转之时，可发生警报，通知附近作业的人员。 （2）以液压为动力的起重机，应设置油压过度上升的预防装置。 三、起重作业安全管理规定 1、起重操作人员应遵守以下规定： （1）各种起重机应装设标明机械性能指示器、限位器、载荷控制器、联锁开关等，轨道式起重机应安置行走限位器及夹轨钳，使用前应检查试吊并办理签证手续。 （2）钢丝在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。 三、起重作业安全管理规定 （3）两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许起重量的80%。 （4）操作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。 三、起重作业安全管理规定 （5）起吊时，起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必须与架空线保持安全距离。 （6）起吊物件应拉溜绳，速 度要均匀，禁止突然制动和 变换方向，平移应高出障碍 物0.5m以上，下落应低速轻 放，防止倾倒。 （7）物件起吊时，禁止在物 件上站人或进行加工，必须加 工时，应放下垫好并将吊臂、 吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。 三、起重作业安全管理规定 （8）起吊在满负荷或接近满负 荷时，严禁降落臂杆或同时进 行两个动作。 （9）起吊重物严禁自由下落， 下落时动作应缓慢。 （10）严禁斜吊和吊拔埋在地 下或凝结在地面、设备上的物件。 三、起重作业安全管理规定 （11）起重机停止作业时，应将起吊物放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，切断电源，并关门上锁。 （12）所有操作司机必须遵守相应起重机的安全操作规程。 2、履带式起重机 （1）发动机启动前应分开离合器，并将各操纵杆放在空档位置上，同机操作人员互相联系好后方可启动。 （2）吊物行走时，臂杆应放在履带正前方，离地面高度不得超过50cm，回转、臂杆、吊钩的制动器必须刹住。接近满负荷时，严禁臂杆与履带垂直。起重机不得作远距离运输使用。 （3）行走拐弯时，不得过快过急。接近满负荷时，严禁转弯，下坡时严禁空档滑行。 （4）用变换档位起落臂杆操纵的起重机，严禁在起重臂未停稳时变换档位，以防滑杆。 （5）拖运起重机，履带要对准跳板，爬坡不应大于15°，严禁在跳板上调位，转向及无故停车，臂杆要放到零位，各类制动器应刹住。 三、起重作业安全管理规定 3、轮胎式、汽车式起重机 （1）禁止吊物行驶。工作完毕起腿， 回转臂杆不得同时进行。 （2）汽车式起重机行驶时，应 将臂杆放在支架上，吊钩挂在保 险杠的挂钩上，并将钢丝绳拉紧。 三、起重作业安全管理规定 （3）作业前应将地面处理平坦放好 支腿，调平机架，支腿未完全伸出 时，禁止作业。 三、起重作业安全管理规定 （4）有负荷时，严禁伸缩臂杆，接近满负荷时，应检查臂杆的挠。回转不得急速和紧急制动，起落臂杆应缓慢。 （5）操作时，应锁住离合器操纵杆，防止离合器突然松开。 三、起重作业安全管理规定 4、龙门吊机、桅杆吊机、电动葫芦 （1）龙门吊及桅杆吊机上平台应设1m高的防护栏杆或挡板，操作人员应从专用梯上、下。 （2）两机同时作业，相距间距应 不少于3m。 （3）起重机台驶近限位端时，应 减速停车。 （4）作业中若遇突然停电，各控 制器应放于零位，切