新型尾矿干堆干排技术指南.pptVIP

新型尾矿干堆干排技术 主要内容 我国矿山尾矿基本情况 尾矿处理基本方案 新型铁尾矿干堆工艺 工艺经济技术分析 一、我国矿山尾矿基本情况 1 尾矿堆存现状 当前我国处在经济发展、物质建设的关键时期，对矿产资源的需求量日攀升，选矿厂精矿产量增加的同时，尾矿产出量也大幅增加。全国固体矿产长期采选排出的尾矿与废石的堆存量占地面积已达1.87～2.47万km2。据不完全统计,全国现有大大小小的尾矿库达400多万个,金属矿山堆存的尾矿量已达50亿t以上,而且每年以产生6亿t的速度递增,其中铁矿山每年排放1.3亿t,有色金属矿山年排放尾矿量1.4亿t,黄金矿山较少也达2450万t以上。 每年要花费10～15亿元用于堆存尾矿,花15～25亿元用于维护尾矿库。 2 尾矿排放风险及危害 ■占用大量土地； ■严重影响生态环境； ■尾矿库极其容易产生安全隐患，矿石经选矿处理后粒度变细,表面积增大,堆存时容易流动和塌漏,造成植被破坏,尤其是雨季或地震等自然灾害容易引起滑坡或泥石流，造成巨大损失。 二 、尾矿处理基本方案 对于尾矿的处理，在不同阶段，工艺技术在不断改进和完善。主要有以下几种方案： 1. 尾矿库贮存 尾矿库贮存方案是将尾矿浆输送至尾矿库贮存 尾矿浆直接给入尾矿库 弊端： ■动力、设备材料消耗高,造成尾矿输送和处理费用过高 ■需要占用大量的土地资源 ■存在很大的安全隐患 尾矿预先浓缩脱水贮存 对于尾矿库贮存，改进性的方案是先将尾矿浆预先浓缩脱水，然后排入尾矿库贮存。常见的浓缩脱水工艺有以下几种： 重力（添加絮凝剂）沉降法 水力旋流器离心沉降与重力沉降相结合的联合浓缩方法：这种方法分为水力旋流器-浓密机串联流程和水力旋流器-浓密机闭路流程 利用高效重力沉降脱水设备 2.尾矿干堆 尾矿干堆是尾矿传统贮存方法的一种变革。是利用各种设备通过一定工艺将尾矿浆实现干料和水的最大化分离，达到含水量要求的干料可运输至尾矿堆场贮存，水则可以作为选厂回水利用。 优点： ■安全性较湿排要好，避免了尾矿库存在所面临的风险； ■占地少、后续生产成本低； ■可以开发原来不具备建设尾矿库条件的矿山； ■对堆场要求的条件不苛刻，可利用废弃的采矿坑作为堆场； ■回水利用率可达到80%以上，在严重缺水地区优势明显可减 少对环境的污染。 常见的尾矿干堆工艺有以下两种： 三、 新型尾矿干堆工艺 山东煤机装备集团有限公司针对目前尾矿干堆技术在应用上的一些问题，取长补短，以实现尾矿完全干堆为目的，立足于固液分离工艺的研究及设备的设计和制造,考虑到成本节省，通过多年的理论研究和大量的试验,已成功地总结出一整套处理尾矿的有效新工艺—尾矿干堆工艺。 该工艺一大特色在于优先将粗细颗粒进行分级处理。尤其适合应用于处理量为1000～5000t/d的中小型选厂尾矿处理。 1.工艺流程图 2.工艺设备 尾矿干堆工艺中关键设备是旋流器、重型水平带式过滤机、高效变频斜板浓密机、重型卧式压滤机等。 高频振动斜板浓密机 ★设备特点 ◇根据矿浆性质和作业要求，进行斜板通道（长、宽、高、倾角等）的变形设计，使设备发挥最佳效能； ◇ 抗静电、耐磨损特殊高分子材料加工的斜板，表面光滑疏水，不易粘接矿泥； ◇ 斜板组模块间歇式高频微振，对斜板板面进行定期自动清洗，使斜板面不堆积物料，通道不堵塞。 ◇采用底流无障碍排放装置，可有效避免底流排放管道和阀门的堵塞情况； ◇设备既可用于浓缩与回水，也可用于分级与脱泥，添加絮凝剂对矿浆预处理，还可作为高效浓密机使用； ◇设备占地小，动力消耗少，使用、维护成本低 （斜板设备共同特点）。 重型卧式压滤机 重型水平带式过滤机 ☆利用环形胶带拖动滤布在真空箱上滑动，可实现连续抽真空，故进料、过滤、洗涤脱水、卸料和滤布的清洗再生，整个过程实现了连续作业，因而其生产能力大、过滤速度高、洗涤效果好，滤饼水分低。同时，胶带速度、进料量、料浆浓度、洗涤水量、真空度和干燥区均可根据生产需要选择理想参数。该机型易损件少，故障率低，可实现长周期连续运转、运行平稳、操作简便、劳动强度低。 干堆干排样板厂图片 ?过滤现场