第六讲热工参数.ppt

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第六讲热工参数概要

1。总压测量与总压管 总压=滞止压力 总压管 管口壁面光洁,感受孔轴线与来流对准 相对于气流方向有一定偏流角,仍能正确反映气流总压 测量误差达到速度头的1%时的偏流角α作为总压管的不敏感偏流角αp αp越大,对测量越有利 5.3气流的压力测量 1.总压测量与总压管 总压管对气流方向的敏感情况:不同管口和结构偏流角不同,大 好! α 0.3d 0.6d 0.6d 0.6d 0.5d 6° 15° 15° 21° 50° 总压管 1.总压管的选用 受马赫数影响:偏流角不大时,影响不大;偏流角增大时,马赫数大的测量误差大 根据气流的速度范围、流道的条件和对气流方向的不敏感型,决定总压管的结构型式 在保证结构刚度的前提下,总压管应具有较小的尺寸,以减少对流场的干扰 0.5d L型 圆柱型 导流管型 多点测量型 2.静压测量与静压管 静压是气流气体本身的热力学压力,当感受器在气流中与气流以相同的速度运动时,感受到的是静压。 壁面静压孔是测量静压最方便的方法。 感压孔的位置应选在流体流线是直线的地方,这里整个截面上的静压基本相等。 开孔处有足够的直管段,管道内壁要光滑平整,否则会引起1%~3%误差 静压孔直径一般以0.5~1mm为宜。过大或过小都不好,孔径过大,其附近的流线变形越严重,误差越大,孔径太小,会增加加工困难,易被堵塞,增加滞后时间; 静压孔轴线应和管道内壁面垂直,壁面光滑; 若静压孔深度为l,直径为d,应取l/d=3; 连接静压孔与导压管的接头要固定在流道壁上,只要流道壁厚度允许,螺纹连接方法比焊接好,可避免热应力使壁面变形干扰流场 2.静压测量与静压管 静压管的结构可以与总压管相似,只是安装需:轴线与流线垂直 有L型、圆盘型、带导流管的静压管 2.静压测量与静压管 为了消除人眼判断引起的误差,能自动显示和记录出差压的数值是应做到的。 经过变换元件将压力信号转换成电信号,和A/D转换,直接显示数字的精密微差压计,通常称为微压计 总压、速度、静压 数字显示式微差压计介绍 钟罩式微差压计:经过电信号处理直接显示差压数字的精密微差压计,消除人眼判断引起的误差,自动显示和记录差压数值。 结构、原理:钟罩、轴、差动变压器、弹簧(板簧)、校正用盘、砝码 微差压计介绍 灵敏度高,分辨率可达0.002mmH2O; 反应速度快,最快只需0.06s; 量程不是很大。 400KPa 名称、 公司 Reference signal Input signal Power Unit change Zero 5.4压力测量系统的动态特性 空腔效应:仪表感压元件前的空腔和导压管的存在必然引起压力信号的衰减和相位滞后,这种效应称作动态压力测量的空腔效应。 空腔的容积越大,导压管越长,内腔越大,固有频率越低。(判断) 第五章 完 End of Chapter Five 第五章课后问题 依据测压原理不同,压力测量方法种类 液柱式压力计的测量误差 常用的弹性元件结构、原理及其信号处理方式 提高弹性压力计精度的途径 压阻式、压电式压力传感器原理及其特点 常用的远传压力信号的仪表原理及其特点 总压测量与总压管 静压测量与静压管 钟罩式微差压计的结构、原理及其特点 空腔效应及其对压力测量系统的影响 降低辐射误差的主要途径及具体实施方法 动态测温法的基本原理 壁面温度测量中热电偶与被测表面的接触方式及其误差分析 壁面温度测量优先考虑的问题 非接触式测温的优点 热辐射的理论基础 亮度温度及单色辐射式光学测温原理 灯丝隐灭式光学高温计的测温原理及其注意事项 比色测温法与比色温度 热像仪、全息摄影术的基本原理 * 弹性膜片是外缘固定的片状弹性元件,有平膜片、波纹膜片和挠性膜片几种形式,其弹性特性由中心位移与压力的关系表示,用于低压、微压测量。 特点:平膜片位移很小,波纹膜片压有正弦、锯齿或梯形等环状同心波纹,挠性膜片仅用作隔离膜片,需与测力弹簧配用。 * 波纹管是一端封闭的薄壁圆管,壁面是环状波纹。被测压力从开口端引入,封闭端将产生位移。 特点:位移相对较大,灵敏度高,用于低压或差压测量。 单管压力计的应用: 将数根肘管连至同一个大截面容器,则成为多管压力计,电厂用它测炉膛和烟道各处的负压。大容器内通大气,各肘管连至烟道各测点,此时各肘管中的液体高度即代表各处负压。 三、斜管式微压计 热力实验中用斜管式微压计测微小压力、负压、差压。 测正压,被测压力送入大容器 测负压,被测压力送入肘管 测差压,将较高压力送入大容器,较低压力送入肘管。 则 Δ p=p1-p2=(h1+h2)(ρ- ρ1)g 且 h2=Lsinα; h1=L A2 /A1=L(d2/D2) 由于被测介质通常为气体,所以ρ1可忽略,整理得

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