日本ATSUGI公司利用特殊的新纱发展为女性穿着的束-台湾区丝织公会.docVIP

日本ATSUGI公司利用特殊的新纱发展为女性穿着的束-台湾区丝织公会.doc

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日本ATSUGI公司利用特殊的新纱发展为女性穿着的束-台湾区丝织公会

機能性紡織品系列介紹(二) 透濕防水紡織品 陳進來 一、透濕防水織物原理 透濕防水織物必須具備之性能簡單言之即是能夠讓身體產生的氣態汗水由衣服內往外發散,而不會有悶熱潮濕的感覺,同時防止外部的液態雨水滲入,這樣互相衝突的功能需要同時存在,即是利用織物孔隙、水蒸氣及雨水三者粒徑不同而產生透濕防水功能。簡而言之,水蒸氣分子直徑約為0.0004μm(微米,1微米等於1,000奈米),雨水粒徑約為100-3000μm,而織物上塗佈或貼合的膠膜,孔隙直徑約為0.2~10μm,使得水蒸氣分子很容易穿透膠膜,但膠膜卻能有效阻擋雨水侵入,從圖1所示之作用機制明顯看出,最外層布料一般都具備阻擋雨、雪、風、岩石樹枝的摩擦等潑水及防護功能,但是身體皮膚所散發的濕氣會透過孔隙排出,形成「可呼吸」的機能特性。 ?           ?圖1 透濕防水機能作用機制示意圖 二、透濕防水織物特性 「透濕性」係指在劇烈運動時身體釋放的蒸氣會藉由體表揮發至衣服外部而達到降溫的效果及維持絕佳的舒適與乾爽。「防水性」是指布料具有完全抵擋水分穿透的能力。透濕防水織物簡言之就是一種能防雨水穿透又能將汗液蒸氣排出的布料,製成外套後穿著時遇到雨天並不會發生水氣在內凝結而導致濕冷不舒服現象。 三、透氣防水布料評估指標 目前戶外運動服裝用布料要求如採貼合加工通常為耐水壓40,000mmH2O以上(ISO 811),透濕度20,000g/m2 ?24hr 以上 (JIS L1099-B1)、水蒸氣阻度Ret 6(m2pa/w)以下。如採塗佈加工方式可達耐水壓10,000mmH2O以上,透濕度10,000 g/m2 ?24hr以上。 四、透氣防水布料製造方式 目前透濕防水布料可採高密度織物、聚氨基甲酸乙脂(Poly Urethane, PU)塗佈、聚四氟乙烯(PTFE,俗稱鐵氟龍)、熱可塑性彈性體聚氨基甲酸乙脂(Thermoplastic Polyurethane, TPU)、熱可塑性彈性體聚乙烯(Thermoplastic Poly Ethylene, TPE) 或聚酯薄膜貼合皆可達成透濕防水的機能,茲將製造方法介紹如下: (一)防水處理之高密度織物:係一種物理性質之「組織防水」織物,必須大幅度提升織物之密度,盡可能縮小織物結構孔隙(織造之緊度係數及纖維規格之細度、橫斷面、沸水收縮率具關鍵性影響),亦即織物於經緯紗線交織時所形成的微孔結構間隙約4~10 microns(μm)左右,此種織物未經塗佈或貼合加工,只依據不同市場之防水需求施予不同配方及條件之潑水劑與填塞劑,以控制孔隙之大小,達成市場所要求之透濕性與防水性之平衡。最常應用的素材為超細纖維(Microfiber)與高支數、高密度織物作為基材,經過壓光加工與高分子填塞劑處理,可獲得濕阻抗Ret值<6,耐水壓1000~2000mmH2O之織物,除非經耐久性潑水處理,否則經水洗後,織物表面潑水性能會逐漸下降,這是其最大缺點。 由於化學纖維紡絲技術的突破,近年來運用高分子熔體流變特性和高異型度纖維紡口設計的技術研發成功的聚酯或尼龍正四角纖維成為應用於此一領域的最佳選擇。曾經擔任新光合成纖維股份有限公司產品企劃部副理,目前擔任針織布料開發工作的黃國昌工程師指出:「市面上的一般纖維多為圓形斷面,纖維間空隙大。因此,傳統的高密度織物必須使用微纖維(Microfiber)生產。而聚酯正四角纖維可以堆疊得非常緊密,使織物具有透氣防濕功能和光亮光滑的表面。這種纖維不易滾動,製成織物具有紙質感,其高密度堆積和高遮蔽特性能提供防風性、防水性和透氣性功能,適合用於時尚衣物、風衣和運動夾克的生產。」 被視為執台灣機能性布料創新研發牛耳角色的福懋興業股份有限公司,近年來在透濕防水布種開發上不遺餘力,一向都被國際品牌視為「產品創新領導者」,福懋公司利用超細纖維,經高難度的織造過程及優異的染整技術,達到不經塗佈加工即能擁有高性能透濕防水功能布料。福懋研發部高專黃銘勇先生指出:「Hi-Sett因不經塗佈,所以保有柔軟手感、透濕、觸感良好等舒適性;其耐久性防水及潑水並不受限於洗滌的次數,使織物更廣泛地應用在日常生活;加上防風與抗紫外線的特性,可耐水洗25次後防水度達800mmH2O以上、潑水度80以上、撥油度3級,是屬於不經塗佈加工即可擁有耐久性防水度的科技織物,適用於夾克、風衣等運動休閒服。」從事運動夾克製造的商集實業有限公司賴瑞嫦經理亦指出:「適用於運動休閒外套、風衣、羽毛衣等產品的高密度透濕防水布深受運動品牌青睞,已成為台灣長纖梭織布的主力產品」。 福懋公司所研發之Hi-Sett*機能性布料產品組織圖及功能示意圖 (二)塗層/塗佈(Coating)織物:就製程而言,又可區分為直接塗佈、泡沫塗佈、濕式塗佈等;若以膜層構造而言,則區分為

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