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爱华思ARGASONB2无氰光亮厚银
ARGA SON B2
无氰光亮厚银
简介:
IWG-ARGA SON B2无氰光亮厚银为一碱性无氰镀厚银工艺。镀层性能与含氰镀银相近,镀液稳定性良好,操作简单,可挂、可滚,并可用于刷镀工艺。而且有高走位能力及电出精细高伸延性的镀层。特别是针对线路板不能高pH值镀银的最佳镀银工艺选择。适用于各种装饰物品,餐具,首饰,珠宝,钟表,电子产品及电铸工艺摆件等。无氰厚银的最大优点是对环境的污染较少,对操作员的健康亦更好。
操作条件:
单位 范围 最佳 银含量 克/升 30~40 35 酸碱度 重要 8.8~9.5 9.2 比重 波美 20~28 25 阴极电流密度 安培/平方分米 0.2~0.5(滚镀)
0.4~0.8(挂镀) 0.4
0.6 电镀效率 2min .1μ.1A/dm2 阳极阴极比例 最少2:1 温度 重要 28~35 30 过滤系统 每小时镀液过滤4至6次,使用1微米滤芯。
开缸方法:(每100公升)
1. 先洁净镀槽后,加入所需开缸浓缩液, 2. 缓慢加入银溶液(以适量氨水溶解5公斤分析纯硝酸银)循环搅拌均匀, 3. 加入纯水至所须水位 4. 检查酸碱度,以氨水调PH在8.8~9.5之间,充分搅拌均匀,即可试镀。 为保证镀层的结合力良好,建议镀此工艺前,先做预镀银处理。预镀水洗后镀厚银。
设备:
镀 缸 用白色半透明可恒温PP塑料制造。阴极和阳极导电棒不可用铜材。 整 流 标准直流电源波纹系数小于2,或高频脉冲电源。 阳 极 银条(99.99%)加阳极套。(不可使用不锈钢及钛篮,不生产时应取出阳极) 搅 拌 机械式依次循环旋转强烈搅拌,速率为每分钟 7-14 米。
或摇摆式搅拌,速率为每分钟 2-3米。 过滤系统 每小时镀液最低过滤5次,使用高密度滤芯(1 μ)。 温度控制 如要加热应用‘铁氟龙’的发热笔及恒温器。
如要冷却应用瓷器制的发热笔及恒温器。 抽风系统 将所有镀缸上的空气抽走。 镀缸及其它有关用具应先用5%氢氧化钾于60浸二至三小时。之后用温水冲洗数次。最后再用纯水清洗镀缸。
分析及保养
1. 银浓度应通过分析和添加令含量保持在 ±10%。银浓度低时,镀层会发朦,浓度过高时,
光泽度会变得不均匀。
2. 大约3000安培/分钟需补充光剂100-200 ml/L。光剂不足时,镀层会发朦发黑,光泽暗淡结晶会粗糙,请添加2-5ml/L。若光剂过高时,镀层脆性增加,低电位易朦,电解处理或适当提高电流密度。
当镀层光亮区变得窄小时,可补充导电盐调整。镀液若受有机物污染可活性碳处理后补充光剂2-5 ml/L调整。
3. 以导电盐调整镀液比重,大约15-20 g/L可以提高1波美度(补充时可以与络合剂1:1添加配制时,络合剂先与氢氧化钾2:1溶解)。
4. 保持PH在9.2的水平,过高时,请用10%调酸剂调低,过低时,可用氨水调整PH(需搅拌中缓慢加入),当氨不足时高,低电位易朦,不白,发黑。
5. 络合剂为带水消耗,适当补充,若不足时,低电位朦及银易产生沉淀。
6. 温度应控制在28-35之间,温度过高镀层低位易朦,降温或提高电流:过低高位烧低位朦,要注意加热棒不要造成局部温度过高,应置于出水口位置。
7. 若镀液在收工时停止过滤,再生产时需要先连续过滤搅拌,使镀液有很好的络合后才可生产。
8.当电镀大面积的工件及滚镀时,可加入2-5毫升/升低位光剂,以提高镀层低电位的光泽度。
*以上建议以正常电镀消耗计算,带水问题并不计算在内。如带水问题严重,则需要增加银及补充剂的添加量。除此之外,我们亦建议定期分析镀液,以方便改正污染物。
我们以真诚提供建议,但因各从业者操作时条件不同,我们不能确保没有操作的问题及各种不确定性。各从业者应于生产前测试最适合各位的操作条件,并根据此条件生产。因为生产操作条件及车间并不受我们的控制,各从业者有责任找出最适合各位的操作条件。
最后更新日期:12/2008
無氰光亮厚銀
Arga SON B2
IWG(CHINA)DEVELOPMENT LTD.
IWG爱华思(中国)发展有限公新界葵涌打砖坪街68号和丰工业中心27字楼14TEL: FAX: Email:iwghdb@126.com
华东办事处:江苏省仪征市工农南路39号 广东服务部:惠州市惠城区下角梅湖工业区
电话:0514传真:0514电话:0752-2185935 传真:0752-7160428
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IWG (AUSTRIA)
ING. W. GARH?FER
Ges.m.b.H. Co. KG
Bojanusgass
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