GB 2543.2 纱线捻度的测定 退捻加捻法.docVIP

中华人民共和国国家标准 纱线捻度的测定 退捻加捻法 GB 2543.2-89 代替GB 2543-81 Determination of twist in yarns —Untwim-retwist method 1 主题内容与适用范围 本标准规定用退捻加捻法测定纱线捻向和捻度 本方法适用于测定下列单纱捻度： a． 棉型纱(包括混纺纱)； b． 中长纤维纱； c． 精、粗纺毛纱(包括混纺纱)； d． 绒线单纱(包括混纺纱)， e． 针织绒单纱(包括混纺纱)； f ． 绢纺丝和有捻单丝； g． 苎麻纱(包括混纺纱)。 本方法不适用于测定股线、缆线的捻度。 2 引用标准 GB 3291 纺织名词术语(纺织材料、纺织产品通用部分) GB 6529 纺织品的调湿和试验用标准大气 GB 8680 机织物结构分析方法 织物中拆下纱线捻度的测定 GB 8694 纺织纱线及有关产品捻向的标示 3 术语 3．1 捻度：纱线沿轴向一定长度内的捻回数。捻度最好以每米的捻回数(捻／m)表示，亦可表示为10cm 的捻回数(捻／10cm)。 3．2 名义捻度，又称设计捻度：根据加工机械传动系统参数计算的纱线捻度。 3．3 捻系数：表示不同粗细的同类纱线具有相近加捻效果的捻回螺线倾斜程度。可用下面二个公式表示： 当捻度用捻／m表示时， 当捻度用捻／10cm表示时， K1=K2×0.316 …………………………………………………（3） 式中：Kl——捻度以捻／m表示的捻系数； K2——捻度以捻／10cm表示的捻系数； Tl——捻度，捻／m； T2——捻度，捻／10cm。 3．4 捻向：加捻后，单纱中的纤维对轴心呈现的倾斜方向。以大写字母S、Z表示(见GB 8694)。 3．5 允许伸长：用退捻加捻法测定短纤维单纱捻度时，为防止纤维滑移，移动装置上的掣子所限定的伸长值。 4 原理 在一定张力下，夹住已知长度纱线的两端，经退捻和反向加捻后回复到起始长度所需的捻回数的一半即为该长度下的纱线捻数。 5 设备 5．1 捻度试验仪 5．1．1 捻度试验仪应具有一对夹钳。其中一个夹钳为“回转夹钳”，可绕轴正反旋转，r并和转数器相连接。另一夹钳为“移动夹钳”，位于回转夹钳的延伸轴线上，可在10～500mm范围内调节。夹钳口不得有缝隙。 5．1．2 仪器必须具有预加张力的装置，装卸方便。 5．1．5 仪器应具有测量试样长度的装置，其精度为±0．5mm。 5．1．4 仪器应具有捻数显示装置，其精度为个位数。 5．2 对于绞纱试样，备有摇纱装置。 6 标准大气 6．1 试样的调湿应按GB 6529纺织品的调湿和试验用三级标准大气。温度为20±2℃，相对湿度为 65％±5％的条件下暴露24h，并保持标准大气恒定，直到试验完毕。 7 样品 7．1 样品按试验性质从下列方法之一取得： a． 常规试验和复验时，应根据产品标准有关规定抽取样品； b． 如果以上不适用，则按附录A(补充件)中规定的方法。 7．2 批量样品按照A1的规定。 7．5 按照A2从批量样品中抽取实验室卷装样品。 8 试样 8．7 试样长度：各类单纱的试样长度一般为250mm及500mm，见表l。 表1 各类纱线测定参数 注：当试样长度为500mm时，其允许伸长应按表中所列增加一倍，预加张力不变。 8．2 选样 8．2．1 卷装纱引出应避免意外张力，通常从卷装的尾端引出试样。在其他情况下，可从卷装的侧面引出。为了避免不良纱段，应将卷装的始端和末端各舍弃数米长。 8．2．2 如果从同一个卷装中取两个及以上的试样时，各个试样之间至少有1 m以上的随机间隔，如果从同一个卷装中取5个以上的试样时，则应把试样分组，每组不得超过5个，各组之间有数米的间隔。 8．3 试样数量 8．3。．1 按照产品标准中规定的试样数量测定。 8．3．2 若没有规定时，则可根据产品的捻度变异系数和精度规定按8．3．3或8．3．4给山的方法，求得试样数量。 8．3．3 如有离散特征数，各类纱线的精度规定为±3％，在95％概率下，计算试样数的公式n＝0．4270CV2，式中GV是试验结果的变异系数，它是以往同类材料大量试验统计数。 8．5．4 如无离散性特征数或有争议的情况下，表2列出假设性变异系数(按试样长度为250mm)，计算 出试样数量n。 表2 无离散性资料的情况下确定试样数 9 程序 9．1 捻向的测定 握持纱的一端，并使其一小段(至少100mm)悬垂。观察此垂直纱段的构成部分的倾斜方向，与字母 “S”