联合铁钢品质部分介绍.ppt

涂料 一般 (1)??涂膜形成主要素：涂装后，涂膜固着住被涂体，产生对被涂体的保护 和美观直接有关的树脂颜料。 (2)??涂膜形成副要素：涂料的制造，涂装作业，涂膜的干燥等为目的使用 的分散剂，稳定剂,硬化剂、系面活性剂等。 (3)??涂膜形成助要素：分散颜料和树脂，涂装作业时，附与作业性的溶剂。 ? 概要 金属涂盖方法有成形加工后涂盖的POST COATING(后涂盖)方式和成形加工前涂盖的 PRECOATING(前涂盖)方式. 这里要成形加工的金属用PRE-COATING方式涂盖的钢板, 叫PCM(PRE-COATED METAL). 使用于这里的涂料为PCM涂料. 用于PCM用的金属版有 载断成一定大小的SHEET(薄片)和卷着的COIL两种类. 大部分的PCM生产工厂,一般采用 自动连续涂盖的COIL-COATING(彩色卷钢)方式. COIL-COATING与PCM一起经常使用. 这样的PCM有工程合理化, 品质稳定, 品质改善, 节约资源, 公害对策, 节约能源, 缩短工程 期及节减原价等好处. ROLLER COATING(彩色卷钢)不仅可以生产出精密均匀的涂膜度 的彩色钢板, 而且因高速生产提高金属钢板的生产效率. 因利用加工成形PCM的各种产品, 具有良好的涂膜功能及美丽外观, 可增加附加价值. 以优越的耐蚀性,耐候性维这一产品的 品格. PCM 钢板涂裝 SYSTEM 彩色卷钢涂料历史 年 度 彩色卷钢涂料的特征 关于Roll Coater 1) 顺涂 Natural 禁止触摸 关于Roll Coater 2) 逆涂 Reverse 3) 全逆涂 FULL REVERSE 关于Roll Coater- 涂装时主要管理项目 涂装时主要管理项 1) 涂装粘度 按涂盖量，室内温度，Line Speed 需要调整 薄涂装系 (Primer OR 背面用涂料) 40-70秒 (FC#4, 25%) 后涂装系 (一般上涂用涂料) 60-100秒 (FC#4, 25%) 2) 涂料搅拌 搅拌需要10-15分钟。搅拌不充分时，颜料的浓度部分不均一，产生很大的色差。 搅拌过长时，产生气泡。 3) 提料辊 在停滞流体的涂料中回转时，流体被摩擦力吸引，所以随着回转数的增加涂料的 Pick Up 量就增多。但一旦回转数超过一定的限度，向外下降的力量要比 Roll上附着力要大， Pick up性要下降。与Roll接触的涂料也是随着Roll 回转数的增加，在接触面发生粘度 低下，Pick Up性低下。降低PR的 Speed，而减少pan中的气泡发生。 关于Roll Coater- 涂装时主要管理项目 4) 涂料辊 Roll的硬度高时，虽耐溶剂性，耐磨性，涂面状态(Roll纹 残泡的战死)良好， 容易发生Coil 表面下滑或涂料转移率不足的现象。Roll的硬度低时，出现相反现象 (涂盖量容易上升)。 5) 涂料盘 Pan的深度取决于 Roll的直径，但，过深时，会增加 Pan 中的涂盖量，因此发生 颜料的沉淀(涂料粘度低时)和颜色的Floating，但PR浸没深时(与涂料的接触面积宽)， 随着涂料量的增加，可取得良好的涂装性。近来，使用可Coater Pan本身高低的装置。 PCM 涂料的试验方法 - 色差 试验方法 1.??使用色差计，白色标准板作为保证。 2.? 测定标准板或已被认定的样品的L*, a*, b* 保存后同试验板比较, 读取色差值ΔE*。 3.?判定基准按个别规格。 4.?色差测定值计算是从色差系自动算出。 计算公式 : ?E* = [ (?L*)2 + (?a*)2 + (?b*)2] 1/2? * 参照:系差系的变色方向 PCM 涂料的试验方法 - 色差 PCM 涂料的试验方法 - 光泽度 试验方法 1．除去试验板的异物质，设定测定角度，保证标准板的值进行设定，确定是否与标准的数值相统一。 2． 测定试验板的光泽度，以此来表示试验板的光泽度。 3．判定基准：按个别规格来判定。 PCM 涂料的试验方法 - 光泽度 PCM 涂料的试验方法 - T-BEND 试验方法 1. 把测试部分的涂膜向外，被弯折的里面是按照测试的素材的厚度。 2. 用虎钳把测试钢板折叠成直角。 3.?把规格板插在折叠测试钢板中间， 用虎钳 转紧，紧到里面的空间为止。 4. 把测试钢板拿出来，用