ew下篇5章.ppt

二、搅拌器的设计与计算 叶桨式搅拌器是沥青混凝土搅拌设备的核心装置。 在搅拌器内，把按一定配合比称量好的砂石料、矿粉和沥青，均匀搅拌成所需要的成品料―沥青混凝土混合料。 逆流排列 围流排列 搅拌叶片排列形式 桨叶横向搅拌强度系数 1.拌和桨叶对转轴安装角的选择 若桨叶对转轴安装成某一角度时， 可以使混合料既发生纵向循环，又发生横向循环，搅拌是强烈的，则此角为最佳安装角。 桨叶纵向搅拌强度系数 分析所得公式表明，当γ=55°～70°时，α=31°～40°。 实际中，桨叶的安装角为α=45°，略大于最佳值。当α=45°时，横向循环速度较小，而纵向循环速度较大，这仅对长搅拌器是合理的，其搅拌壳体长和宽之比大于1。 矿料按搅拌器壳体分布的原始不均匀性，是与热料斗、矿料和矿粉计量斗相对搅拌器壳体的布置、计量斗斗门的结构及其相对搅拌器壳体的布置以及搅拌器壳体的形状有关。 2. 混合料各成分按份料容积均匀分布时间的确定 允许配量偏差值，一般规定为：对矿料和矿粉，△M=±3%；对沥青，△δ=±1.5%。 实验表明，为了获得各成分沿每份拌料容积合格的均质分布，对纵向布置的搅拌，需要拌浆轴旋转约150～160次； 对横向布置的搅拌，仅在拌浆轴旋转35～40次时，混合料就达到要求的均质。 3. 拌浆轴转速确定 当混合料相对拌桨轴的抛掷总高度h1等于（1.1～1.3）R，?下落高度h2=（1.3～1.5）R时，将形成足够扩展的沸腾层，而桨叶端部的圆周速度将等于或大于混合料颗粒的下落速度，即 根据aW选择齿轮参数 4. 叶桨式搅拌器参数确定 桨叶高h(m)和宽b（m）： 沥青自流或在不大压力（0.3～0.4Mpa）下喷洒，则h=0.5R，b=0.42R； 当沥青在大压力（1.5～2Mpa）下送入搅拌器时，则h=0.35R，b=0.57R。 搅拌器壳体长取决于桨叶参数及其个数ZL 5. 搅拌器驱动功率计算 理论计算法 理论阻力公式 在浆叶上取单元面积dF=bdx， 离旋转轴中心距离为x 经验公式法： 当mz≤1400kg时， 当mz＞1400kg时， 相似理论法： 3．热骨料提升机 其功能是把从干燥滚筒中卸出的热骨料提升到一定高度，送入筛分装置内，通常采用链斗式提升机。 4. 骨料筛分及贮料装置 热骨料筛分机的功能是将经过加热烘干后合在一起的骨料按粒径大小重新分离成几种不同的规格，以便在搅拌之前进行精确的计量。 搅拌设备中多采用振动筛。 筛分装置通常安装在密闭的箱体内，以防止灰尘散逸。并且筛箱与除尘管道相通。 振动电机 滚筒筛 5．矿粉贮存及供给装置 6．沥青贮存及供给装置 矿粉贮存及供给装置主要由矿粉贮存仓、回收粉贮存仓、矿粉称量螺旋输送机、回收粉称量螺旋输送机构成。 沥青贮存及供给装置主要由导热油加热装置、沥青储罐、沥青泵、阀门、管道及附件构成。 7．称量—搅拌系统 8. 成品料输送贮存装置 设置成品料仓的目的： （1）提高搅拌设备生产效率，加速运输车辆周转； （2）满足小批量用户需求，减小频繁开机停机 （3）对于滚筒式搅拌设备，由于成品料出口高度低，用来解决成品料的装车问题。 底置式 旁置式 9．除尘系统 1）一级除尘器 在引风机的作用下，气流以切向进入一级离心除尘器，粉尘在离心力的作用下被分离。收集到的粗灰通过螺旋输送机送到热料提升机。 2）二级布袋除尘器 二级除尘器采用布袋除尘器，其集尘装置为纤维织物做成的过滤袋，若干条布袋用骨架撑开将除尘箱的内腔分隔。 10．电气控制系统 主要由四个基本系统构成：设备供电及起停控制子系统；燃烧及温度控制子系统；配料及物料输送子系统；计算机监督及控制子系统。 机械本体与 执行机构 燃烧及温度 控制系统 计算机监督 控制系统 设备供电及 起停控制系统 物料配料及 输送控制系统 设备供电及起停控制系统： 向机械本体及其执行机构提供动力，及时发出启动和停机信号； 物料配料及输送控制系统： 除了向机械本体执行机构发出执行信号外，还负责从机械本体采集物料重量等传感器信号； 燃烧及温度控制系统： 向干燥滚筒的燃烧器发出调整油门和风门的信号，并根据从干燥滚筒处采集出料口骨料温度，调整燃烧器供油量大小； 计算机监督控制系统： 提供人机交互界面，使对各子系统的控制更直观，具有设备运行监控、生产数据信息管理等功能。 沥青混凝土搅拌设备的主要性能是额定生产率，它是指沥青混凝土搅拌设备在标准工况下的生产能力，即标准工况下，每小时生产沥青混合料的重量（t）。 标准工