舞钢16.5万m3煤气柜运行指导书.docVIP

16.5万m3高炉煤气柜运行指导书 目　　　　　录 1.概述 …………………………………………………………… 1 2.煤气柜规格性能 2.1 煤气柜本体结构主要参数……………………………… 5 2.2 煤气柜工艺说明………………………………………… 6 3.煤气柜运行操作 3.1 一般操作…………………………………………………7 3.2 停运操作…………………………………………………8 3.3 事故操作…………………………………………………8 3.4 一般设备的操作…………………………………………9 3.5 一般情况检查……………………………………………10 4.煤气柜活塞及附件 4.1 活塞活配重操作………………………………………… 11 4.2 活塞导轮………………………………………………… 12 4.3 活塞防回转装置………………………………………… 12 4.4 密封装置………………………………………………… 13 4.5 柜容量指示器…………………………………………… 14 4.6 地面油泵站……………………………………………… 14 4.7 运转前的底部油沟注水和注油………………………… 18 4.8 液位的监控……………………………………………… 19 4.9 底部油沟………………………………………………… 19 4.10 预备油箱………………………………………………… 21 4.11 紧急放散管……………………………………………… 21 附图1：16.5万立方米煤气柜立面图…………………… …… 23 附图2：油泵站示意图…………………………………………… 24 附图3：密封装置结构图………………………………………… 25 1 概 述 1.1 煤气柜概况 16.5万m3高炉煤气柜的基本结构由钢制的平面柜底、钢制薄壁圆筒形柜体、28根H型的立柱、六层加固柜体作用的钢制回廊（含柜顶回廊）钢制柜顶、钢制通风气楼以及位于柜体内部起密封作用的钢制活塞组成。 随煤气柜发生量和消耗量的变化，活塞上下运动。为防止活塞倾斜，在活塞运行架与立柱对称的上下部位布置有56个导轮。为防止活塞水平旋转，设4根防回转柱，在活塞上相应布置有4个防回转装置。 在钢制活塞的周边油沟内布置有密封装置，密封件采用补强丁晴橡胶，通过杠杆配重加力机构使其与圆筒形柜体紧密贴合，以减少密封油的泄漏量。在油沟内装有一定高度的密封油，可靠地防止煤气外泄。可以通过活塞油沟液位检测仪测定密封油的高度，以确保密封的安全。为防止活塞倾斜使密封油流动加剧，在活塞油沟内设有8个分隔堰。为便于密封橡胶的检查，在煤气柜的柜壁上设有检查孔。 密封油供给系统：密封油在活塞油沟中通过柜体侧板与密封橡胶之间的极微小的间隙沿侧板内壁缓缓流下，进入煤气柜底部油沟中。底部油沟中的密封油通过与油泵站相连接的管道进入油泵站。在油泵站里经过油水分离后，通过浮球液位控制器控制油泵的启停，将密封油经油上升管打入位于煤气柜上部的预备油箱中，再经预备油箱的溢流孔流出，沿侧板内壁流入活塞油沟中，这样就形成了密封油的循环供给系统。 底部油沟设有油连通管，正常时打开. 油泵站具有油水分离和供油功能，通过浮球液位控制器控制油泵的启停，维持活塞油沟的密封油位高度。 为保障煤气柜突发停电时的安全，在煤气柜的侧壁上设有四个预备油箱，预备油箱储油量可供停电时煤气柜进出口阀人工关闭后约两小时煤气柜正常工作所需的密封油。为观察密封油流下的情况，柜体上设有底部油沟油水位窥视孔。为回收飞溅的密封油，在活塞上相应位置设有收油板。 由于煤气含尘及其它杂质，故设有底部油沟冲洗设施：为防止底部油沟中的水在冬季结冻，设有底部油沟蒸汽加热管及温度指示。 由于高炉煤气易燃、易爆、易中毒，柜体设有氮气惰化系统。柜顶设有防雷装置及航空障碍灯；在柜体外壁3m以内均按防爆区配置电气装置；活塞上部、通风气楼内和油泵站均配有固定式CO检测仪.活塞上还设有远传至控制室的消防用CO报警设施。 为保证煤气柜和操作人员安全，设有安全放散管、紧急放散管和置换放散管。 煤气柜底部油沟冲洗排水、底板冷凝水排水和油泵站排水均含油及其它杂质，应收集处理后再排放。 为活塞上部通风需要，在柜体上部设有防鸟网的通风气楼和侧板换气孔； 活塞采光设有柜顶采光窗。 为了准确、及时地控制煤气柜的安全运行，在活塞油沟布置有活塞油位检测仪。 为直观了解煤气柜柜位，配置有机械式内容量指示计、雷达柜位计，信号均参与柜区阀门连锁并远传至控制室。 为操作和检修方便，配备有外部电梯、内部电梯和紧急手摇救助提升装置，柜体外还设有斜梯和回廊。 为满足大修的需要，设有鼓风机、置换气体放散管和人孔等附属设备。 为观测柜体基础的沉降，在柜体四周设有沉降观