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我国煤矿机械设备发展现状分析 　　摘 要：我国作为产煤和耗煤大国，一直以来，煤矿产业在国民经济的能源消耗结构上占有举足轻重的地位。提高煤矿产业的自动化水平，促进高效高质生产对煤矿产业现代化发展和提升国民经济有着重大意义。本文通过研究我国煤矿产业机械设备发展历史及目前发展状况，对我国煤矿产业自动化水平现状进行了简要的分析 关键词：煤矿产业；机械设备；自动化 我国矿产丰富，煤炭开采量巨大，但我国煤矿开采水平并不可观，尤其与发达国家的先进水平还有相当大的差距。先进高效的煤矿安全装备对于煤炭生产企业提高效率、降低成本和保证安全都发挥着决定性作用。着重发展和研发高科技生产设备，全面实现自动化、智能化对我国的煤矿行业进一步发展和产业转型都将十分有利。事实上，我国一直以来十分很注重机械设备的研发制造。从20世纪50年代初仿制前苏联的机械产品，并且达到一定成就到1978年改革开放后引进西欧、美国和日本技术，实现工业基础的飞跃性进步。尽管我国一直以来都很重视煤矿产业的自动化和现代化建设，但由于历史原因，长期的技术水平严重落后导致我国煤矿机械自动化与国际水平形成差距。要实现煤矿产业进一步整体提升，仍需对相关机械设备的研发大力投入 1 煤矿机械设备概念 煤矿机械是专门用于煤矿开采的机械，具有很强的专业性和实用性。通常指由采煤设备、输送设备和装载设备配合使用的成套系统，其中采煤机、刮板输送机和液压支架作为机械化采煤工作公认的三大综合机械化采煤设备在世界范围内矿井施工中应用最为广泛，也是煤机设备制造企业推进研发的主要产品。提升我国煤矿行业机械化水平，推广应用现有机械设备和加大力度研发新产品，对于煤矿生产安全、提高生产效率和生产质量以及节约成本具有重要意义。近年来，着眼于煤矿行业长远发展，提高全国煤矿采煤机械化程度，集聚产业优势资源，优化产业链条，实现我国煤炭行业转型，煤机制造业受到大力支持。目前我国煤炭采掘重大技术装备基本实现了国产化，但工艺水平，技术水平相对于发达国家仍有相当差异 2 我国煤矿机械设备发展现状 我国利用煤炭已有几千年的历史，是世界上发现和利用煤炭最早的国家之一。但在相当长的时期内，我国的煤炭开采技术始终停留在手工作业生产的水平上。新中国成立之后党和政府十分重视发展煤炭工业1996年原煤产量已达13.3亿吨，居世界首位，而建国初期全国煤炭年产量只有32.40Mt。改革开放以来，煤炭工业发展取得了更为显著的效果，采煤、掘进、运输等生产环节的机械化和生产集中化程度迅速提高，平均单产工效增长较快，创造了许多新的记录。十二五发展规划明确了推进我国工程机械产业由制造大国向制造强国转变的发展战略。目前初步形成具有国际前沿水平的主机产品、基础技术、功能部件的研发与制造体系 3 煤机?O备自主发展成就 近几十年来，在一代代人的努力之下，我国煤矿产业机械化水平得到了长足进步，生产能力水平得到了很大提升。就煤矿施工而言，我们以采煤机、刮板输送机和液压支架为代表对我国煤矿机械设备制造的自主化发展水平现状进行分析 3.1 采煤机的自主生产现状 采煤机是煤矿施工机械化和现代化的重要设备，对于提高煤矿施工的安全性，提高生产效率和减少劳动力都有着非常重要的意义。20世纪40年代初，英国和前苏联最早研制出了链式采煤机，我国于上世纪80年代引进德、英、波、日液压牵引采煤机，并同时引进了相关技术，实现了自主设计生产和自主创新。2001年大倾角电牵引采煤机和2002年短壁电牵引采煤机标志着我国采煤机总体设计技术达到或接近国际先进水平。近年来，我国采煤机械产业发展迅猛，产能过剩问题凸显，但与发达国家的技术水平差距依然很大 3.2 刮板输送机的自主生产现状 刮板输送机即用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机。输送机的概念广泛，历史久远，现代意义的运输机雏形可追溯到19世纪中叶。1964年我国自行设计和研制出第一台SGW-44型圆环链可弯曲刮板输送机。八九十年代，经过引进发达国家制造技术，使得我国刮板输送机制造水平得到大幅度提升。目前国内煤矿已基本普及自主研发的各类轻型、中型、重型及超重型刮板输送机，提高了我国煤矿施工机械化水平，但相关技术水平和制造工艺仍落后于世界先进水平 3.3 液压支架的自主生产现状 我国液压支架研制起步晚，基础薄弱。1964年由太原分院和郑州煤机厂设计70型迈步式自移支架，开始了液压支架的国产化进程。经过我国大量引进西方的先进设备，学习、消化和创新，1984年，北京开采所、沈阳所、郑州煤机厂在沈阳蒲河矿进行我国第一套放顶煤液压支架的工业性试验。近年来我国液压支架技术进入高速发展阶段，我国液压支架的设计和制造水平已经逐步接近国际先进水平 4 总结 我国作为产煤大国，提高煤炭行业机械