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- 2017-06-22 发布于江苏
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摘要
摘 要
生产调度问题作为一个在生产制造领域中有着很强应用背景的组合优化
问题,它是指在一定时间内对生产任务进行规划和分配以达到某项或某几项指
标的过程。合理并且有针对性的调度方案在提高企业的生产效益,促进有限资
源的合理利用等方面起到了巨大的推动作用。然而由于实际的生产调度问题往
往具有约束条件多、目标问题种类多以及随机不确定性等特点,导致了不少调
度问题都未能得到妥善合理地解决。其中很多问题已被证明属于NP难问题,
因此如何针对复杂的生产调度环境设计简单高效的求解算法始终是批调度问题
研究的侧重点。
本文从调度问题的基础概念出发,介绍了关于描述一个具体的调度问题时
所通用的表示方法、调度问题按不同研究角度形成的分类及其主要研究方法。
其次,介绍了构成构成经典调度问题的四个必要条件。经典调度问题的假设之
一,即任何机器无论在任何时刻至多只能加工一个工件。但在实际的工业生产
环境中,为了缩短加工时间,提高生产效率,有的机器可以同时加工多个工件,
这种类型的现代调度问题即为批调度问题。最后介绍了本文所要研究的批调度
问题的一个分支:差异工件批调度,即待加工的工件集中各工件在尺寸上存在
差异,而且需要满足属于同一批中的工件,其尺寸之和不能超过机器容量的条
件。差异工件批调度问题相较于经典调度和工件尺寸均一致的传统批调度来说,
其问题复杂程度要高出很多,更能适应现代复杂多变的生产环境需求。
本文探讨了考虑工件自身加工成本的双目标平行机批调度问题,当前关于
平行机环境下的研究主要集中于如何提高生产效率,即优化的目标函数主要是
关于时间的函数(例如最大完工时间cm孙总完工时间ZG),然而随着绿色制
造理念的提出,生产中的能源效率问题也日益突出。在现有涉及到成本目标的
批调度问题的研究中,主要考虑的是批的交货成本(即客户对每个批所要求的
交货时间),而忽视了工件作为独立对象被分配加工时所产生的成本。针对考虑
工件加工成本的双目标平行机批调度问题,本文提出了一个启发式优化算法。
对于双目标的优化本文基于分级法思想,以最小化总完工时间为第一目标,以
考虑加工成本的双目标平行机批调度问题的启发式算法研究
最小化机器总加工成本MOC为第二目标。对批调度过程中的两个阶段:分批
以及批排序,分别利用启发式算法BFLPS和rank-s予以解决。通过仿真实验将
本文设计的启发式算法与遗传算法及文献中现有的启发式算法进行性能比较并
给出了性能分析,实验结果验证了本文算法对于优化双目标平行机批调度问题
的有效性。
关键字:平行机;双目标;差异工件批调度;分级法思想;启发式算法
II
Abstract
Abstract
Asa inthe fieldof
productionschedulingproblemmanufacturingapplication
hasa incombination referstoacertain
strongbackground optimizationproblem,it
timewithina andallocationoftasksinordertoachievethe
productionplanning goal
ofoneorseveralindexes.Reasonableand schemehas a
targeted
scheduling played
tremendousrolein and therational
improvingpr
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