作业要领制作课件.ppt

Lean Production A.BRAIN CONSULTING ●所谓标准化 　根据产品制作、工作的进行状态、为了反复并且共同使用而制定的规定称为标准。并且、对此进行设计和活用就被称为标准化。 ●标准化的必要性 　为了不浪费时间和成本 　不论何时，由谁来做，都不会浪费，就会产生同样的结果　 ●标准化 ?将个人的固有技术、作为企业技术蓄积起来 ?以蓄积的技术为基础、才能够实现技术提高 ?能够实现类似零件和类似工作的整合、社会全体的 　工作性提高，方便程度也得到改善 ?由于工作前进方针的一致，部门间的连谐度得到提高 ?设备保全和灾害预防的确立可以防止劳动伤害的产生 ?根据产品规格、向社会供给具有安全性信赖性的产品，报效消费者和社会 ●标准化的优点 ◎明确标准化应该具备的条件 　?可行性 　?易懂 　?易记 　?可以更新(改善) ●标准化意义 ●总结 　标准化并不象书中所说“标准化已经结束”。保存，生成标准这样的行为依然被称为“標準化” 、依然具有继续更新的必要性。 作业要领书-- --工序内造就品质 --标准作业之核心 ●作业要领书 如何作业来满足工艺标准要求！ 来件确认－－正确作业－－检查－继续作业－检查－－本序完成检测 不接受不良 不制造不良 不流出不良 100％检查 ●作业要领书的根本功能 ●作业要领书制作步骤: 工艺标准→作业要领 ◇工艺标准有/没有 ↓ ◇培训/没培训 ↓ ◇熟练/不熟练 ↓ ◇动作写实工步观察 ↓ ◇工艺熟练度检查↓ ◇(工步)动作分解与记录↓ ◇归类:安全/品质/效率↓ ◇ 2/8原则选择10项 ↓ 工艺标准→作业要领 ◇动作要点选择↓ ◇图片示意图制作 ↓ ◇手稿与计算机排版 ↓ ◇标注:1how:来料确认2how:do-check3↓ ◇要领书试行找问题↓ ◇修改-工艺承认↓ ◇培训---100%熟记↓ 工艺标准→作业要领 ◇培训---100%执行↓ ◇合适位置张贴↓ ◇观察指导纠正↓ ◇要领书有效性分析↓ ◇征集问题↓ ◇要领书改善和再培训↓ ◇随工艺标准改变而改变和培训↓ 2. 分解作业 1. 标明序号、作业名、部件、工具、材料等 2. 确定作业的主要阶段 - 以‘做什么’ 为内容，划分主要阶段 - 检查、包装等工序也要作为作业的一环，以免遗漏 3. 确定各主要阶段的要点 - 决定作业成败的因素-----关键动作 质量 - 防止员工受伤的因素-----安全 安全 - 能使作业简化的因素-----方法 效率 语言描述要点确定事例 主要过程 要点 贴胶带 准确地 正确地 平整地 对着尺子 × × ○ ○ 折叠 准确地 不弯 对准边 × × ○ 制定作业分析表时注意事项 边实际操作边做决定。 考虑作业者的能力及水平。 由名词和动词构成。 正确、简洁地反映事实。 ? 有顺序, 易懂, 无遗漏. ? 不做无用功. ? 无顾虑,有信心地进行说明. ? 明确强调的要点 ? 可以确定学习者是否完全学会 作业分析表制定效果 作业分析表制定事例 工程名 组装 A 作业名 配线 机种名 SOKET - 0 0 1 作成者 XXX 器 材 烙锡、电线（五色、绝缘板、SOKET、 ) 使用工具 电烙铁、SOKET附着器、其他 主要过程 要 点 1 固定电线 2 准备电烙铁 烙铁和电烙在右侧（示范） 3 烙上SOKET的侧面 一边转动附着球 4 烙上绝燃板的侧面 对准要烙的两种线 5 ◎ 环境、安全 - 确认电烙铁的状态 年 月 日 理由及后果 ●作业要领书制作经验分享 格式 简洁 图文 要素 ⊙正确动作(如何做) ⊙动作完了的确认 可执行 关注 安全、品质、效率 步骤、要领、特性、手段和不遵守后果 步骤要动宾结构 要领要语言简洁 后果要直指最严重的后果描述 步骤要在6-8步 图片与步骤编号要对应 ●作业要领书制作实战 分工:各组分别选择上述加工特性为本组练习的对象,明确工序内容 作业内容再明确: 1.小组观察作业记录 2.一人描述工艺标准要求 3.一人按工步分解动作,作业者模拟验证动作 4.小组对所有动作顺序有效性分析和归类(S/