带轮轴的加工工艺设计及数控编程大学论文.docVIP

江苏工程职业技术学院毕业设计(论文) 带轮轴的加工工艺设计及数控编程 班 级： 专 业： 数控技术 教学学院： 机电工程学院 指导老师： 完成时间2014年10月7日至2015年5月23日 前 言 随着科技的进步，机械制造业也正日新月异地变化着，对机械产品的要求也日趋严格，特别是在加工精度方面。为了保证产品的精度要求，必须协调产品加工中的每一个方面，因为任一方面的误差累积起来，将对产品的精度产生间接的影响。制造业中尤其是机械制造业，在产品生产过程中按照特定工艺，不论其生产规模如何，都需要种类繁多的工艺装备，而制造业产品的质量、生产率、成本无不与工艺装备有关。随着不规则形状零件在现代制造业中的广泛应用，如何保证这类零件的加工精度就显得尤为重要。 高效率、高精度加工是数控机床加工最主要特点之一。数控加工取代传统加工占据生产制造的主导地位已成为一种趋势，但由于历史的原因，传统的加工设备与先进的数控机床并存，是目前乃至今后很长一段时期内大多数制造企业的设备现状。如何从工艺的角度根据各企业的设备现状、产品生产规模、零件结构形式与加工精度要求等方面来合理地进行产品工艺方案设计，充分发挥企业现有数控设备与传统设备的加工效率，使企业设备资源与人力资源得到充分利用，需要从多个方面来探讨。其中数控编程系统正向集成化和智能化方向发展 全套设计加 197216396或4013398281、零件分析 1 1.1 零件作用 1 1.2 零件的工艺分析 1 2、工艺规程设计 3 2.1毛坯的选择 3 2.2基准的选择 3 2.3刀具的选择 3 2.4机床的选用 4 2.5工艺路线的制定 4 2.6 确定机械加工余量、工序尺寸及公差 5 3、确定切削用量 7 4、基本工时 22 5、编程 26 结束语 35 致 谢 36 参考文献 37 1、零件分析如图1所示带轮轴零件图，此零件主要由轴、槽、内孔以及螺纹孔组成，螺纹孔主要起定位作用，其中内孔需要与其它轴类零件配合，所以要求加工精度较高，加工路线应为粗镗—精镗，外圆表面需与其它套类零件相配合，所以要求的加工精度较高，加工路线应为粗车—半精车—精车。此外的内孔与外圆外圆表面有同轴度要求，所以加工内孔时，应以外圆外圆表面为精基准。 1.1 零件作用 本零件是典型的轴类零件，主要起支撑传动零部件，内孔与外圆外圆表面有同轴度要求1.2 零件的工艺分析IT10，精度要求较低，所以只需粗车—半精车即可达到其加工要求。的外圆外圆IT6，精度要求较高，所以需要粗车—半精车—精车方可达到其加工要求，且的的内孔精度要求为IT7，精度要求较高，所以需要粗镗—半精镗—精镗，在做镗工序之前应先用钻头钻孔 精度 表面粗糙度 右端面 IT10 Ra6.3μm 左端面 IT10 Ra6.3μm 外圆表面 ITRa1.6μm 外圆表面 ITRa1.6μm 内孔 IT10 Ra6.3μm 内孔 IT10 Ra6.3μm 内孔 IT7 Ra1.6μm 螺纹-M8 IT10 Ra6.3μm