复合纺丝机熔法纺丝综合实验.docVIP

复合纺丝机熔法纺丝综合实验 实验目的 通过本实验应达到以下目的： 1、了解化学纤维熔法复合纺丝的工艺过程； 2、掌握聚对苯二甲酸乙二酯/聚丙烯皮芯复合纤维熔法纺丝的基本原理和主要工艺参数的控制； 3、初步掌握熔法复合纺丝的基本操作技能。 二、实验原理 在纤维横截面上存在两种或两种以上不相混合的聚合物，这种化学纤维称为复合纤维。复合纤维的品种有并列型、皮芯型、海岛型和裂离型等，纤维横截面形状如图1所示。根据不同聚合物的性能及其在纤维横截面上的分配位置，可以得到许多性质和用途的复合纤维，尤其是可以将两种聚合物的优点结合起来，优势互补，是生产高性能、差别化纤维的重要形式。 图1 复合纤维的几种主要型式 （a）（b）并列型 （c）（d）皮芯型 （e）（h）海岛型 （f）（g）裂离型 聚对苯二甲酸乙二酯（PET）和聚丙烯（PP）4一纺丝甬道5一给油盘6一导丝盘7一卷绕装置=22000；纤维级聚丙烯切片，重均分子量=300000；涤纶油剂； 2、设备：金纬牌复合纺丝机，JW35型卷绕机，吸枪。 四、实验步骤 1、准备工作 ⑴升温联苯加热系统，使纺丝机箱体各部件达到预定温度并保持温度稳定； ⑵用真空转鼓干燥机干燥PET切片和PP切片，保证含水量低于0.01%； ⑶将螺杆升温到预定温度进行预热； ⑷安装好皮芯复合纺丝组件，并放入加热炉预热，加热过程中分三次拧紧螺栓保证纺丝过程中不出现露料； ⑸启动纺丝机计量泵及螺杆，用适量PP切片冲刷整个管路系统，直至最后流出的PP熔体中没有任何杂质； ⑹启动空气压缩机，用气泵升降系统将预热过的复合纺丝组件安装到纺丝机指定位置，拧紧螺栓并保温1小时； ⑺启动卷绕系统，保证卷绕机正常运转并能达到预定卷绕速度； ⑻将筒管装到卷绕轴上，开启吸枪，保证其工作正常； ⑼启动油泵，将纺丝油剂装入油泵中。 2、纺丝操作 ⑴先启动计量泵，再启动螺杆，将干燥好的PET切片和PP切片分别加入两个加料斗，保证PET为皮层，PP为芯层； ⑵启动侧吹风系统，使风的温度、湿度和速度在合适的范围内； ⑶观察喷丝板表面，当熔体细流从喷丝孔挤出时，要使其不粘板，不堵孔，此时要控制好计量泵转速和螺杆转速，使熔体压力值保持稳定； ⑷开启吸枪，将沿着纺丝甬道而下的复合纤维用吸枪吸住集束，并保持1分钟左右，确保没有断丝，所有丝条均被吸入吸枪内； ⑸开启卷绕机，使丝束经导丝钩后被卷绕到筒管上； ⑹筒管满卷后，用顶出装置将其顶出，继续下一筒管的卷绕。 3、复合纤维后处理 ⑴拉伸 在自制纤维拉伸机上进行热盘拉伸。在两组不同转速的导丝盘之间进行复合纤维的拉伸，以使纤维取向良好。 ⑵热定型 将纤维放入烘箱中进行松弛热定型处理，以消除纤维的内应力，保持尺寸稳定性，同时进一步提高纤维的结晶度。 五、纤维结构与性能测试 1、纤维断面形貌的扫描电子显微镜（SEM）观察； 2、纤维断裂强度、断裂伸长率等力学性能指标测试； 3、纤维取向度测试。 六、思考题 1、纺丝温度对纤维成形有何影响？ 2、拉伸和热定型等后处理步骤有什么作用？ 3、影响复合纤维力学性能的因素有哪些？ 参考文献： [1] 肖长发，尹翠玉，张华等.化学纤维概论（第二版）.中国纺织出版社，2005 [2] 陈日藻，丁协安，华伟杰.复合纤维.中国石化出版社，1995 本文由【中文word文档库】收集 【中文word文档库】-专业海量word文档免费下载：