电站大坝基础钻孔与灌浆工程施工工艺标准化培训.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 4.3.2 析水回浓处理 灌浆过程中应该经常检测回浆比重，以便及时发现析水回浓。 灌浆过程中，当发现回浆变浓(回浓一个比级)时，可换用回浓前水灰比的新浆灌注，若效果不明显，延续灌注30min(但总灌浆时间不小于120min)可停止灌注。 4.3.3 漏浆处理 在裂隙冒浆处用旧棉花、麻丝、棉线等物紧密地打嵌入缝隙内。 在冒浆处凿挖岩石，将漏浆集中于一处，用铁管引出，再用速凝水泥或砂浆对周边进行封闭，待一定时间后，再将铁管封堵。 在裂隙冒浆处堆压沙袋等配重物，以达到封盖外漏的目的。 采用低压、限流、限量、加浓、间歇灌浆，灌注速凝浆液及混合浆液等方法。 对外漏处进行人工嵌缝处理 4.3.4 串通孔处理 串通孔具备同灌条件：一般应一泵一孔同时灌注，否则应塞住串浆孔，待灌浆孔灌浆结束后，再对串浆孔进行扫孔、冲洗，而后继续钻进或灌浆。 串通孔不具备同灌条件：串通孔正在钻进应立即停钻；串浆量较小，可在灌浆同时，在被串孔内注入清水；串浆量较大时，应将阻塞器阻塞于被串孔串浆部位上方0.5m～1m处，对灌浆孔继续进行灌浆；结束后将串通孔内阻塞器取出，待凝、扫孔后进行钻、灌。 5 质量检查 5.1 检查孔布孔原则 5.2 灌前、灌后声波测试及透水率对比 5.3 取芯及压水检查 5.4 封孔质量检查 5.1 检查孔布孔原则 固结灌浆质量检查布孔原则：在单位注入量大的地段或认为灌浆质量有疑问的地段布置检查孔。 帷幕灌浆质量检查布孔原则：帷幕中心线上；岩石破碎带、断层、大孔隙等地质条件复杂的部位；末序孔注入量大的孔段附近；钻孔偏斜大、灌浆情况不正常以及资料分析怀疑帷幕灌浆质量有问题的部位。 固结灌浆质量检查孔孔数按灌浆总孔数的5%控制； 帷幕灌浆质量检查孔的数量宜为灌浆孔总数的10%，且一个坝段或一个单元工程内至少应布置一个。 5.2 灌前、灌后声波测试及透水率对比 物探测试孔均应进行灌前、灌后声波测试，灌后测试工作应在单元工程灌浆结束后14d进行。 物探测试检查合格标准：每组物探测试孔的灌后物探检测平均波速一般应大于5000m/s，95%的测点波速不小于4000m/s。 物探测试孔灌前、灌后均应逐段进行单点法压水试验，灌前采用自上而下分段进行，灌后采用自下而上分段进行。 对灌浆前后的压水试验资料进行分析，并绘制灌前灌后有关成果曲线对比图，对物探测试区灌浆效果作初步评价。 5.3 取芯及压水检查 质量检查孔应取岩芯，岩芯获得率应达90%以上。 质量检查孔应自上而下分段阻塞进行压水试验，试验采用单点法或五点法。 一般固结灌浆质量检查合格标准：灌后基岩透水率小于等于3Lu，单元灌区内压水检查孔段的合格率应达到80%以上，其余不合格孔段的基岩透水率最大值不超过4.5Lu且不集中。 固结兼辅助帷幕灌浆质量检查合格标准：灌后基岩透水率小于等于3Lu，单元灌区内压水检查基岩接触段的合格率应达到100%以上，以下各段的合格率应达90%以上，其余不合格孔段的基岩透水率最大值不超过4.5Lu且不集中。 帷幕灌浆质量检查合格标准：灌后基岩透水率小于等于1Lu，接触段及其下一段的合格率应为100%，以下各段合格率达90%以上、不合格的孔段透水率应不超过2Lu且不集中。 5.4 封孔质量检查 对封孔后孔口仍有渗水、湿痕的孔应重点抽检。 帷幕灌浆孔封孔质量重点项目为封孔结石密实度、芯样获得率、采取率等，并以此完成简要的钻孔综合图表。 对有明显异常的芯样，应选择有代表性岩芯进行抗压强度、容重、空隙率试验，并应摄影存档。 检查后，按灌浆孔要求进行封孔。 6 排水孔 6.1 钻孔 6.2 孔内保护 6.3 孔口装置 6.1 钻孔 — 钻孔工艺流程 钻孔工艺流程图 现场作业准备 孔位测量放样 钻机安装定位 钻进 测斜 冲洗 终孔验收 6.1 钻孔 — 钻具配置、钻孔取芯 各类排水孔的俯孔应采用回转式地质钻机造孔，钻头采用硬质合金钻头或人造金钢石钻头；仰孔可选用适宜的钻机（如MD-50型锚固钻机,配球齿钻头）造孔。 回转式钻机 6.1 钻孔 — 钻孔要求 孔位误差不大于10cm； 俯孔孔径110mm或91mm，仰孔孔径91mm； 垂直孔和顶角小于5o的排水孔偏斜率不得大于1%，顶角大于5o的斜孔偏斜率不得大于2%； 钻孔过程中每5m～10m进行一次孔斜测量，发现偏差超标，及时纠偏处理； 孔深偏差不得大于设计孔深的±1%。 6.2 孔内保护 排水孔穿过全、强风化岩体或宽度较大、性状较差的断层、岩脉、结构面时应进行孔内保护。