煤层气孔施工组织设计及安全技术措施.docVIP

*******煤勘探区 ****孔钻井施工设计书 编制单位：**************** 编制时间： 1 目的任务与要求 1.1 目的任务 ******煤层气参数孔的施工，目的是为该区的煤层气生产潜能评价和开发试验提供可靠的参数依据，评价该区煤层气开发利用价值。任务有： （1）测定区内煤层气含量； （2)求得煤层渗透率、储层压力、破裂压力及原地应力测试等储层参数； （3)采取全部地质研究所需的煤层煤芯、顶底板及夹矸岩芯，分析化验测定煤层各项物理性质及煤岩煤质特征，同时进行如等温吸附试验、煤的反射率、孔隙度和扩散系数等测试。 1.2 基本参数及技术要求 1.2.1 钻孔参数 钻孔编号 设计坐标(XYZ) 地理位置 3796957m 185m **** 设计孔深 终孔层位 孔径（四级） 表层套管 1008m C2t上 Φ311mm - Φ190mm - Φ133mm - Φ113mm Φ244.5mm 1.2.2 技术要求 井身结构设计原则：有利于保护煤储层；保护钻井工程满足地质设计要求；满足平衡或近平衡钻进工艺技术要求；避免漏、涌、塌、卡等复杂情况，缩短钻井周期，实现安全快速低成本。 钻井液设计技术要求：钻井液是煤层接触的第一种通常也是造成煤层伤害最严重的一种外来流体，所以煤层气孔钻井液设计必须要考虑3个主要因素，尽可能减少对煤层的伤害，保护煤层、井眼、稳定井壁、平衡地层压力、润滑冷却钻头。 ①尽可能降低固相含量：为降低成本，非煤系地层可采用普通优质低固相钻井液，煤层段特别是目标煤层段应采用清水或无固相低密度钻井液，密度控制在1.05g/cm3、粘度30s以下。 ②尽可能降低失水量：为了防止因钻井液滤液侵入伤害，必须用一些降失水处理剂，将失水量控制在8ml以下。 ③适当的PH值：为防止煤层伤害宜将PH值控制在8～9之间。 ④钻遇煤层采用低钻压、低钻速、低排量、地射流参数组合钻进，减少煤层段井径扩大率，防止垮塌卡钻。 ⑤管好用好固控设备，加强钻井液净化工作，严格控制固相含量，确保煤层段不受钻井液固相污染。 ⑥优选施工措施，优选钻头及钻井参数，以加快工程进度，缩短钻井液对煤层的侵泡时间。 钻井液设计表 钻井液性能 一开 二开 Q-T2er T2er-P1x P1s-C3t 常 规 性 能 钻井液体系 低固相钻井液 无固相钻井液 清水 密度（g/cm3） 1.05-1.10 1.05-1.10 1.01-1.03 马式漏斗粘度（s） 30-45 30-45 28-30 API滤失量（ml） 8 滤饼(mm) 0.5 含砂量（%） ≤0.5 PH值 8-9 初切/终切（Pa） 0-2/2-4 流变参数 塑性粘度（mPa.s） 15-20 n值 0.4-0.8 固相含量% 4 煤层取样化验要求：该孔设计柱状图显示七2煤遇断层缺失，如果实际施工过程中揭露七2煤，则要求与二1煤一样达到可采厚度时进行现场取样解吸、实验室化验及煤层气参数测试工作。其它达到可采厚度的煤层，只进行现场取样解吸、实验室化验并参与验收，不做煤层气参数测试工作。所有达到可采厚度煤层均要求采取煤样及瓦斯样，长度、重量采取率分别不低于75%、60%，所取煤样不污染、不烧变、不混入杂物。 取芯技术要求：覆盖层采用无芯钻进，基岩地层大部分采用无芯钻进，二1煤（七2煤）顶板30m至底板20m范围取芯钻进，并采取岩石力学样10组，六、五、四煤顶板10-20m至各煤层底板采用取芯钻进。要求岩煤芯直径大于等于60mm，岩芯采取率≥60%。岩芯清洗干净，摆放不颠倒、不混乱、不丢失、不拉长，真实准确量取岩芯长度，按顺序编号，放入岩芯箱妥善保管，及时编录和照相。取芯段煤层上下10m内至少量取一个岩芯倾角。 煤层测试要求：对二1煤（七2煤）达到可采厚度时进行注入/压降测试，获取煤层的有效渗透率、储层压力、压力梯度、调查半径、表皮系数等参数；原地应力测试，获取储层温度、破裂压力、破裂压力梯度、闭合压力、闭合压力梯度等参数。 录井技术要求：录井人员在二开至终孔须住在井场，人员分2个班次跟随钻机日常钻进。要求进行钻时录井、岩屑录井、气测录井及钻井液录井。 测斜技术要求：现场测斜使用单点测斜仪，测斜点间距20-30m，钻孔最大孔斜度及终孔斜度不超过3°/1000m，最大全角变化率不超过1.25°/25m，最大水平位移不超过20m，井径扩大率不超过20%。 迟到时间测量：指钻到某一深度时所破碎的岩屑，由带到地面的时间，钻1、、/压降试井技术规范》（QB/MCQ1003--1999）； 10、《煤层气地质录井作业规程》Q/CUCBM0201-20