第十四章铸造铜合金技术总结.pptVIP

本章主要内容 1、铸造锡青铜 2、铸造铝青铜 3、铸造铅青铜 4、其他青铜 5、铸造黄铜 6、铜合金成分优化设计 第一节 铸造锡青铜 一、Cu-Sn二元合金的成分、组织 存在相： α、 βCu5Sn、γCuSn、δCu31Sn8 室温组织：平衡态 α+（α+ε） 铸态 α+（α+δ） 存在晶内偏析，组织疏松，塑性差，但有利于耐磨 二、 Cu-Sn二元合金的性能及工艺特点 1、性能 2、工艺特点 收缩性小， 反偏析，冒锡汗 热裂 3、应用 形状复杂的铸件、艺术铸件等 加合金元素 P、Zn、Pb等 提高力学性能，铸造性能，耐磨性，切削加工性 三、常用特殊锡青铜 1、ZCuSn10P1锡青铜 磷作用：生成Cu3P提高硬度，脱氧，提高流动性。 产生氢，要求干型 耐磨性好，用于耐磨零件，重载、高速。 2、 ZCuSn10Zn2锡青铜 锌的作用：减轻缩孔缩松，提高致密性，提高铸造性能， 固溶强化。 耐磨性好，用于耐磨零件，中载，耐蚀 3、 ZCuSn5Pb5Zn5锡青铜 铅的作用：独立存在，软质点润滑耐磨，填充缩孔缩松，提高且削加工性。 耐磨性好，用于耐磨零件 ，中等载荷转速轴承等。 第二节 铸造铝青铜 一、Cu-Al二元合金的成分组织 1、组织 α、βCu3Al （快冷）α +γ2 Cu32Al 19（平衡） 2、性能 力学性能，耐磨，耐蚀 收缩大组织致密，流动性好 3、缓冷脆性 缓冷： β 分解成γ2网状分布 工艺措施：快冷 加合金元素： 稳定β、扩大α区 Fe，Mn Ni 二、常用特殊铝青铜 1、ZCuAl10Fe3铝青铜 Fe作用：异质晶核细化，阻滞三相共析β --α +γ2 +k，扩大α相区。 性能应用：中等载荷、低速。便宜 2、 ZCuAl9Mn3铝青铜 Mn作用： 提高β相稳定性，细化晶粒消除缓冷脆性，溶入α相强化合金。 性能应用： 中等载，荷耐磨，化工高压阀门。 3、 ZCuAl8Mn13Fe3Ni2铝青铜 Ni溶入α相提高耐蚀性，耐海水腐蚀，强度高（锰高β +Cu3Mn2Al）。 性能应用：机械性能高，耐蚀，应用大型舰船等。抗海生物附着能力差 4、 ZCuAl9Fe4Ni4Mn2铝青铜 镍高锰低，耐蚀性提高,力学性能不低。 性能应用：同上，抗海生物附着能力强。 第三节 铸造铅青铜 一、成分组织 不溶 混合 二、性能应用 力学性能差，耐磨性好，摩擦系数低 轴承衬瓦，300℃以下 第四节 其他青铜 一、铍青铜 1、组织α +γ2 CuBe有序固溶体 2、性能 强度高，弹性极限高 耐磨性好 撞击不产生火花 工艺性差 3、应用 二、铜锰高阻尼合金 强如钢、声如木 阻尼：是指任何振动系统在振动中，由于外界作用/或系统本身固有的原因引起振动幅度逐渐下降的特性，以及此一特性的量化表征称为阻尼。 第五节 铸造黄铜 一、Cu-Zn二元黄铜 1、成分组织 2、力学性能 3、铸造性 结晶温度范围小，流动性好，收缩大 4、提高铸造黄铜性能的途径 合金化：加入铝、锰、硅、铅、镍等。固溶强化提高力学性能， 铸造性能，切削加工性。 细化晶粒：加入铁微量硼、钒、钛、锆等。 提高纯度：严格控制杂质。 5、锌当量 硅、铝、锰等缩小α相区，镍、钴扩大α相区。 各种元素锌当量系数见表14-4 据锌当量确定组织 α 39% α+ β 二、特殊黄铜 1、硅黄铜ZCuZn16Si4 硅提高铸造性能，耐蚀性能，固溶强化。 应用：金属型或压铸，泵壳、叶轮、阀体等 2、铝黄铜ZCuZn26Al4Fe3Mn3 铝、锰溶入β、α 相，铁形成k相，提高性能， 铝提高耐蚀性能。 应用：船、舰推进器。 3、锰黄铜ZCuZn40Mn3 Fe1 锰溶入β、α 相提高性能，提高抗腐蚀性 第六节：铜合金的优化设计 自己看 对铜合金液的质量要求： （1）必须严格控制合金的化学成分。 （2）铜合金液要求纯净。 （3）严格控制熔炼温度和浇注温度，熔炼时间应尽量缩短。 （4）防止合金的偏析。 　　铜在熔炼