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破碎机安全操作规程(加工3块) 一、破碎机的合理使用　　1、破碎机给料规格不得超过给矿口尺寸的0.85倍。　　2、颚式破碎机必须空载启动。　　3、颚式破碎机适用于破碎坚硬、中硬矿石的粗破和中破碎。二、运转前的准备与检查　　1、破碎机启动前必须首先启动稀油润滑系统，视回油正常后方可启动。　　2、操作手动干油杯，使各润滑点加油充足。　　3、对各手动干油杯拧动加油。　　4、给油的同时，检查各油路系统有无堵塞、漏油现象。　　5、检查各种仪器是够正常。　　6、检查破碎腔内有无矿石或其它非破碎物。　　7、检查电器联锁装置，灯光信号以及防护设施是否齐全和起作用。三、启动操作方法　　完成以上检查和准备工作后方可启动。　　1、启动润滑系统，同时启动通风和给水系统。　　2、按工艺流程、启动破碎机下部运矿系统。　　3、空载启动颚式破碎机。　　4、运转正常后，启动给矿系统给矿。　　5、启动完毕。　　6、有分段启动装置的破碎机要按破碎机启动程序启动。 四、停机操作与紧急停机处理　　1、破碎机停机必须待矿石全部排出后方可停机。　　2、停机时应先停给矿体统。　　3、主机停机5分钟后方可停止油泵和冷却水系统。　　4、出现下列情况应紧急停机：　　（1）主轴承或动颚轴承急剧升温超过80C°，表面现象是手背触及轴承座不能持续一秒钟时。　　（2）前或后推力板断裂。　　（3）高速旋转传动件有松动、断裂可能飞出伤人时。　　（4）电机冒烟，“扫膛”时。　　5、紧急停机应符合下列规定：　　（1）因轴承高温停机时，不可立即停机。　　（2）高温停机应首先停止给矿，加大油量，强制风冷或水冷，待轴承温度下降后方可停机。五、安全操作注意事项　　1、运行中经常监视各种仪表是否正常，各部件有无异常声响。　　2、破碎机油压的电器连锁系统任何情况下不能拆除。　　3、机器运转时，在颚式破碎机回转面内不得粘人。　　4、运转中人员不得用手去取进入机内的大块矿石或其他物品。　　5、处理颚式破碎机堵矿时，应首先处理掉给矿机头部矿石，然后从上部进行处理，禁止用盘车处理或从排矿口下部向上处理。　　6、处理颚式破碎机下部漏斗堵塞时，应与给矿机和皮带运输机岗位联系好，并断开皮带运输机电源开关，派专人监护。 贵州山川秀上寨水库工程项目部 振动筛分机安全操作规程(加工1块) 一、启动前的准备工作：? 1、交接班时，交接人员须对设备运行、维修、维护情况进行交底。????? 2、检查轴承的润滑情况是否良好，各润滑点是否有足够的润滑脂。?????? 3、检查底座及其它所有紧固件是否牢靠，必要时进行紧固。? 4、检查传动装置是否完好。对采用皮带传动的振动筛，检查皮带安装是否正确，数量是否齐全，若发现皮带破损应及时更换，当皮带或槽轮上有油污时，应用干净纱布及时擦净。联轴器驱动的振动筛，应检查联轴器是否对中，螺栓是否松动，检查缓冲胶圈磨损情况； 5、检查激振装置是否完好，筛格压紧装置是否压紧，检查振动筛倾角是否符合要求； 6、检查皮带轮或联轴器等转动体防护装置是否完好，若发现防护装置松动、损坏、存在不安全现象时，应马上予以处理。严禁设备在无安全防护的状况下开机。? ? 7、检查粗网及细网有无破损，检查筛孔是否堵塞，筛面是否蓄料。有蓄料时，应先清理，严禁带料启动，以免振动筛因负荷过载，损坏电气或机械部件。? ?8、检查筛箱及筛箱与进料箱的密封情况，发现密封条有磨损或缺陷时应及时更换。?? ? 9、检查筛体支撑与悬挂装置。对采用橡胶垫的振动筛观察中空橡胶垫有无明显变形或者脱胶现象，当橡胶垫破损或者过度压扁时，应同时更换两块中空橡胶垫。对采用减震弹簧的振动筛，检查弹簧装置是否变形，是否有断裂情况；? ?????10、检查进料箱的连接是否松动，如果间隙变大，引起碰撞，会使设备破裂。 ?11、用手盘动飞轮或拉动皮带，确认设备转动灵活，才可空载试车。? ?????12、对于配置软启动装置的筛分机，应检查装置是否有报警显示，如有应先通知机修人员予以排除。? ?????13、操作人员必须穿戴好劳动保护用品，严禁穿拖鞋、高跟鞋、裙子等影响自身安全的用品，长头发必须盘在安全帽内，以防卷进设备内造成人身伤害。? ?二、开机运行? ?????1、开启设备空转3~5分钟，检查转向是否符合要求。? ?????2、有无异常声响，振动是否平稳，运转轨迹是否符合运转要求。? 3、确保设备空转正常后，再投料进行筛分工作。? ?????4、运行中定时检查出料情况，如有堵塞，要及时疏通。? ?????5、检查筛面布料是否均匀，必要时可先停机进行调整，待满足使用要求后可继续生产。 ? 6、当出现异常声响、异常振动或振动过于剧烈时必须停车处理故