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汽机运行应知应会知识汇编
填空题
钢具有良好的可锻性,其中(低碳钢)可锻性最好。
10号钢表示钢中含碳量为(万分之十)。
汽轮机轴润滑没压低保护装置的作用是(轴承润滑油降低到遮断值时使机组停机)。
DEH中的电超速保护通道的动作转速是(110%)。
冷油器运行中需保持水侧压力(低于)油测压力。
汽轮机的主汽门一般都带有预启阀,其目的是为了(减少提升力)。
在喷嘴调节、节流调节和滑压调节三种调节方式中,汽轮机金属温度变化最大的是(喷嘴调节)。
在油动机活塞和油缸上常开有直径1mm小孔,其作用是(排空气)。
阀门在规定温度下的最大允许工作压力称为阀门的(公称压力)。
汽轮机开机前油温不低于(35度)。
油动机活塞上的胀圈主要是为了(防止漏油)。
油系统中的直流油泵的作用是(失去交流电时供润滑油)。
个别轴瓦回油温过高,可能是由于(轴承进油分配不均)。
油管法兰焊接时应内外施焊,焊后结合面要进行修刮,接触要均匀,接触面要在(75%)以上。
做超速试验时,机械超速试验应做两次,且两次试验的动作转速差不超过(0.6%)。
油系统油管运行一段时间后焊口或管道发生断裂的主要原因是(油管震动)。
管道的试验压力约为工作压力的(1.25~1.5)倍。
火力发电厂防止油系统起火的根本措施是(消除漏油和无油作业)。
汽轮机工作转速为3000r/min,危急遮断器超速试验时,动作转速为3210r/min,调整是否恰当:(太低)。
灭火基本方法有(隔离法)、(冷却法)、(窒息法)和(抑制法)。
油的闪点是指油(出现火花,并短暂燃烧的最低温度)。
闸阀的作用是(调节流体的流量和截止流体流动)。
冷油器铜管的胀口泄漏可采用(胀口补胀)方法堵漏。
油管道连接法兰的垫禁止使用(塑料垫和橡胶垫)。
EH油系统包括(供油系统)、(执行机构)和(危急遮断系统)。
发电机气体置换应在发电机(绝缘)合格及发电机(气密性试验)合格后进行,气体置换原则上在转子(静止)状态下进行,也可在(盘车)状态下进行,紧急情况可在(转速小于1000r/min)时进行。
发电机气体置换过程中,必须采用 (中间介质法) ,严禁 (空气) 与 (氢气) 直接接触,置换过程中,氢气系统装设的 (湿度传感器) 必须切除。
发电机一组氢冷器解列时,允许带(80%)负荷。
发电机非氢气冷却情况下不得 (并网带负荷) 。当发电机内氢压0.1MPa时,机组负荷不大于(200MW),当发电机内氢压0.2MPa时,机组负荷不大于(270MW)。
TSI汽轮机监测显示系统主要对汽机(振动)、(串轴)、(胀差)等起到监测显示作用。
按传热方式不同,回热加热器可分为(表面式)和(混合式)两种。
备用冷油器的进口油门(关闭),出口油门(开启),冷却水入口门(关闭),出口门(开启)、油侧排空门开启,见油后关闭。
泵的汽蚀余量分为(有效汽蚀余量)、(必须汽蚀余量)。
泵的种类有(往复式)、(齿轮式)、(喷射式)和(离心式)等。
变压运行分为(纯变压运行)、(节流变压运行)、(复合变压运行)。
变压运行指维持汽轮机进汽阀门(全开)或在(某一开度),锅炉汽温在(额定值)时,改变蒸汽(压力),以适应机组变工况对(蒸汽流量)的要求。
表面式凝汽器主要由(外壳)、(水室端盖)、(管板)、以及(冷却水管)组成。
火力发电厂中采用给水回热循环,减少了凝汽器的(冷源损失)。
真空泵的作用是不断的抽出凝汽器内(析出的不凝结)气体和漏入的空气,(维持)凝汽器的真空。
初压力越(高),采用变压运行经济性越明显。
除氧器按运行方式不同可分为(定压运行)、(滑压运行)。
除氧器满水会引起(除氧器振动),严重的能通过抽汽管道返回汽缸造成汽轮机(水冲击)。
除氧器水位高,可以通过(事故放水门)放水,除氧器水位低到规定值联跳(给水泵)。
除氧器在滑压运行时易出现(自生沸腾)和(返氧现象)。
除氧器在运行中,由于(机组负荷)、(蒸汽压力)、(进水温度)、(水位变化)都会影响除氧效果。
除氧器在运行中主要监视(压力)、(水位)、(温度)、(溶氧量)。
大机组的高压加热器因故不能投入运行时,机组应相应(降低)出力。
大型机组超速试验均在带(20%)负荷运行(4-6)h后进行,以确保转子金属温度达到转子(脆性转变温度)以上。
大型机组充氢一般采用(中间介质置换法)。
大修停机时,应采用(滑参数)停机方式。
当离心泵的叶轮尺寸不变时,水泵的流量与转速(一)次方成正比,扬程与转速(二)次方成正比。
当任一跳机保护动作后,汽机主汽阀将迅速(关闭)、停止机组运行。
对于倒转的给水泵,严禁关闭(入口门),以防(给水泵低压侧)爆破,同时严禁重合开关。
对于一种确定的汽轮机,其转子汽缸热应力的大小主要取决于(转子或汽缸内温度分布)。
发电机组甩负荷后,蒸汽压力(升高),锅炉
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